Glace au chèvre de mari el. Histoire de la glace. Qui a inventé la glace ? Où vont les déchets dans le processus de production de glaces ?

Aujourd’hui, je vais vous expliquer comment est préparée la glace préférée de tous, en utilisant le popsicle comme exemple. La version européenne de la glace n'est apparue en Russie qu'au XVIIIe siècle et a immédiatement gagné en popularité. Pour Catherine II, c'était un plat obligatoire au menu. Ce n’est qu’au XIXème siècle qu’apparut la première machine à glace. La production industrielle n'a commencé dans notre pays qu'au début des années 30 du siècle dernier.

Il en existe actuellement trois types : durci, mou et fait maison. Tout est clair avec la maison. La substance molle est fabriquée dans les restaurants et les cafés ; il faut la manger tout de suite, elle ne dure pas longtemps et elle ressemble à de la crème.

Il s'agit de glaces durcies que nous achetons dans les magasins - c'est le principal type produit industriellement. Pour quelques glaces, je me suis arrêté à l'usine frigorifique de Zarechny, qui produit des glaces à Nijni Novgorod depuis 1989.

1. Le processus de production commence par la fourniture des matières premières. La crème glacée est généralement composée de lait, de crème, de beurre, de sucre, d'arômes et de substances aromatiques ainsi que de divers additifs alimentaires. En laboratoire, toutes les matières premières sont soumises à des tests approfondis pour garantir leur conformité aux exigences.

2. Réactifs chimiques.

3. Un morceau de beurre apporté est soumis à un luminoscope pour contrôler la pureté de la composition, ce qui révélera le fait que des graisses et de la margarine ont été ajoutées au beurre, le cas échéant. La couleur de l'huile est vérifiée à travers une fente. La lueur bleue du produit signifie que de la graisse végétale a été mélangée au beurre, et la lueur jaune confirme qu'il s'agit d'un produit laitier naturel. Cette pièce a confirmé son naturel.

4. L'échantillon de lait est versé dans un appareil spécial qui, après 3-4 minutes, affiche tous les indicateurs sur l'écran : matières grasses, protéines, lactose, teneur en sel, température. Le lait est également dégusté. Il doit être exempt de goûts étrangers, blanc, crémeux et sucré.

5. Les données sont enregistrées dans un journal et vérifiées.

6. Brasserie de glaces, où le mélange est préparé. La deuxième étape, qui comprend plusieurs sous-étapes importantes.

En bref, cela ressemble à ceci.

7. Le beurre est chauffé par des tuyaux et s'écoule dans la cuve. Lors de la préparation, l'huile ne doit pas être surchauffée. Le processus prend 40 minutes.

8. Balance. La précision joue un rôle important dans la production de glaces.

9. La recette de chaque infusion est individuelle. Tout d’abord, cela dépend des matières premières entrant dans la production.

10. Le beurre fondu, le lait entier, le lait concentré, le sucre et l'eau en quantité requise entrent dans le bain. A l'intérieur du bain, des fouets mélangent soigneusement la masse. Le processus se poursuit pendant plusieurs heures.
Malheureusement, la photographie ne reflète pas entièrement la réalité. Je suis arrivé au site de production après la cuisson : les cuves étaient vides, les bains et les canalisations étaient en train d'être lavés.

11. Après avoir obtenu un mélange de lait homogène, il est filtré. La filtration élimine les grumeaux du mélange. Ensuite, nous passons à l'étape de pasteurisation, au cours de laquelle le mélange est chauffé à 85 degrés pendant 3 à 5 minutes. Lors de ce traitement thermique, tous les micro-organismes meurent. Avant l'affinage, il y a encore une étape d'homogénéisation. Il est produit pour améliorer la consistance et la plasticité.

12. Après refroidissement, le mélange est envoyé dans des cuves, où il est laissé mûrir pendant 24 heures sous agitation lente.

13. L'intérieur du réservoir.

14. Le mélange ressemble à une substance fluide, du lait très épais. Pour qu'il gèle, il doit être battu au congélateur et saturé d'air. Il s’avère que l’air est l’ingrédient le plus important de la crème glacée. Il semble que sans oxygène, ce mélange soit si écoeurant qu'il est impossible de le mettre en bouche.

15. Atelier d'emballage. La dernière étape.

16. Notre glace dans sa forme définitive.

17. La crème glacée passe par des tuyaux jusqu'à un distributeur, où la portion souhaitée est coupée et en même temps un bâton est inséré. Je dirais même que ça jaillit dans la glace. Un employé surveille la disponibilité des munitions.

18. La glace est presque prête. Au cours d'une journée de travail de 8 heures, l'entrepôt frigorifique de Zarechny produit 45 000 glaces.

19. Envoyé dans un congélateur refroidi par air. La glace traverse alternativement des zones de mouvement d'air calme et intense, dans lesquelles elle durcit d'abord, puis durcit jusqu'à une température de -12...-14 °C.

20. Voici à quoi ressemble le chocolat. Il est amené à l'entreprise depuis Kaliningrad. Pour 1 tonne de glace, il faut 180 kg de glaçage soit 18% du poids.

21. La glace décongelée de la surface entre dans la chambre d'enrobage.

22. Huit personnes travaillent sur la ligne de conditionnement. L'effectif total est de 200 personnes en saison et 176 hors saison. Très prochainement, il est prévu de lancer une nouvelle ligne qui automatisera le processus depuis l'alimentation jusqu'au conditionnement.

23.

24. La glace sèche et tombe par la goulotte sur la machine d'emballage. Le film d'emballage se déplace également comme un seul ruban, puis prend la forme d'un cylindre et est coupé avec des couteaux en fer.
Vous avez probablement remarqué que parfois la glace au chocolat est cassée. Tout cela est dû à la goulotte de transport. Parfois, le chocolat se brise en le retournant.

25. C'est le chemin de la glace à l'usine frigorifique de Zarechny.

26. Tout près se trouve une zone de production de glaces en coupe. Il y a probablement aussi quelques astuces.

27. Les glaces sont mises dans des boîtes

28. et envoyé pour stockage.

29. J'ai pris quelques délicieuses glaces pour le voyage !

Quelle est votre glace préférée ? Vouliez-vous visiter une fabrique de glaces lorsque vous étiez enfant ?

Pris à partir de s1rus Comment est fabriquée la glace ? Usine de stockage frigorifique "Zarechny"

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Producteurs de glaces en Russie dans le catalogue 2016 Production et vente en gros. 70 fabricant. Usines de crème glacée incluses dans la liste des entreprises nationales :

  • GC « Froid russe » ;
  • Fabrique de glaces "Gulliver" ;
  • Société SibHolod ;
  • SARL « Glacière » ;
  • GC "Belaïa Dolina", etc.

Les fournisseurs proposent également des produits semi-finis surgelés et des produits de confiserie. Des produits laitiers sélectionnés de qualité sont utilisés ! Les représentants de l'industrie agroalimentaire produisent : des glaces, des cornets, en coupes, lestées et autres. Les glaciers lancent de nouveaux produits sur le marché ! Les produits sont vendus dans des kiosques, des cafés et des magasins.

Les fabriques de glaces proposent des visites d'usines et des excursions pour les écoliers. Les enfants pourront déguster différentes saveurs de produits sucrés lors de leurs visites ! Adresses, numéros de téléphone, site officiel des usines de fabrication dans l'onglet « Contacts ».

Livraison dans les régions depuis la production - par les organismes de transport. Les livraisons à l'étranger sont possibles ! Les entreprises manufacturières encouragent les concessionnaires des régions à coopérer. Pour acheter un produit en gros ou télécharger une grille de prix, contactez le responsable sur la page. Les prix des gros lots de gros sont négociables !

À l’approche de l’été, nous avons de plus en plus envie de glace et nous en mangeons des kilos. Certaines personnes ne sont pas paresseuses et les préparent elles-mêmes, tandis que la plupart préfèrent les glaces fabriquées en usine.

Cependant, si les conditions sanitaires, l'état des équipements et la qualité des matières premières utilisées pour la production de glaces peuvent différer considérablement selon les usines, alors la technologie de préparation reste à peu près la même.

Nous vous attendons maintenant avec une excursion virtuelle impressionnante à l'usine de glaces de la marque Inmarko, l'usine Unilever Rus, accompagnée de photographies et d'une vidéo.

Les spécialistes du service de contrôle qualité effectuent l'inspection à l'arrivée des matières premières entrantes pour vérifier leur conformité aux documents réglementaires et aux certificats de qualité.

Après approbation des matières premières et conformément au calendrier de production d'un type particulier de glace, celle-ci est déplacée de l'entrepôt à l'usine (au service des achats, des ateliers au service des glaçages).

Dans le département de préparation et de pasteurisation, selon la recette, les ingrédients en vrac sont tamisés et mélangés dans une trémie ; dans d'autres départements, le beurre est fondu, le lait est pasteurisé puis tout cela est mélangé dans un mixeur.

Cela produit un mélange de crème glacée qui doit encore subir le processus d'homogénéisation (écrasement des globules gras) et de pasteurisation (maintien à haute température pour le désinfecter de la microflore étrangère).

Le mélange de lait fini pour crème glacée est acheminé par des canalisations vers un réservoir d'un volume de 6 tonnes et mûrit de 6 à 24 heures, en remuant périodiquement.

Pendant ce temps, le laboratoire de l’entreprise effectue des analyses physico-chimiques, organoleptiques et microbiologiques du mélange. Si tous les indicateurs correspondent à la norme, le processus de production de délicieuses glaces commence.

Au fait, comment est fabriquée la glace ?

Le mélange de lait, de crème ou de graisse végétale fini provenant de la cuve dans laquelle il a mûri passe par des canalisations jusqu'à un congélateur, dans lequel il est fouetté et saturé de bulles d'air. L'étape suivante consiste à doser le mélange de crème glacée dans des récipients spéciaux (récipients, coupes à gaufres, cornets à gaufres, sacs en plastique).
ou dans le cas d'une glace à l'eau, pressée par portions sur des feuilles de métal.

La glace molle en portions est immédiatement envoyée au congélateur, où elle est congelée pendant 30 à 50 minutes à une température de -18 à 20°C, puis remise à nouveau au même endroit où elle a commencé à être dosée.
La glace qui nécessite un glaçage (glaçage au chocolat ou aromatisé) y est trempée à sa sortie de la chambre de congélation. L'émail durcit immédiatement.

Désormais, la tâche du personnel travaillant sur la ligne de production de glace est de reconditionner la glace dans un film coloré ou dans un emballage en carton peint et de s'assurer que la date et l'heure de production d'une portion de glace sont imprimées sur chaque emballage. La glace finie est mise dans des boîtes d'un certain nombre de morceaux, ni plus ni moins.

Il est très intéressant d’observer ce processus, mais le conditionnement des produits est assez difficile ; il faut de la dextérité, car les glaces sont emballées très rapidement.

Les boîtes de glaces passent par des détecteurs de métaux qui détectent tout métal présent dans le produit ou la boîte. Par conséquent, la probabilité d’acheter une sorbetière avec du fil est très faible !

Ensuite, les cartons sont envoyés le long d'un convoyeur en mouvement constant jusqu'à la chambre de durcissement. La température y est bien sûr très inférieure à zéro, -30-35°C.

Lors de la production de glaces, le service de contrôle qualité sélectionne obligatoirement des échantillons d'arbitrage de glaces tout au long du processus de production et les envoie dans les mêmes conditions de stockage que les cartons destinés à la vente dans le commerce. Ceci est fait de sorte qu'en cas de réclamation d'un acheteur ou d'un point de vente (par exemple, une réclamation concernant le faible poids d'une portion, ou une glace de travers qui a fondu et à nouveau congelé, etc.), il soit possible de vérifier si une telle erreur a réellement été commise lors de la production. C’est souvent la faute des points de vente qui transportent et stockent mal les glaces.

Où vont les déchets dans le processus de production de glaces ?

Il y avait, il y a et il y aura des défauts dans toute production. Il y en a beaucoup lors du démarrage de la ligne ou lors du fonctionnement des équipements en panne. Dans certains cas, les déchets sont éliminés et s'ils conviennent à un traitement ultérieur, ils sont à nouveau envoyés à la pasteurisation et mis en production ultérieure. Un tel travail avec défauts est effectué dans n'importe quelle production, qu'il s'agisse de confiserie, de poisson, de fromages, etc.

Qui fait des glaces (profession) ?

La question est assez complexe et ambiguë. Pour les enfants et les gourmands, travailler dans une usine de production de glaces est le rêve ultime. Après tout, vous pouvez manger de la glace autant que vous le souhaitez !!! Dans les établissements d'enseignement, les diplômés de la faculté de l'industrie alimentaire reçoivent des diplômes avec le titre d'« ingénieur » ou de « technologue de l'industrie alimentaire ». Cependant, il existe de nombreux postes dans les entreprises de production de glaces qui emploient ces mêmes diplômés. Il s'agit notamment des ingénieurs, des technologues, des contremaîtres, des techniciens ou des assistants de laboratoire, ainsi que des opérateurs.

Vous savez maintenant comment est fabriquée la glace à l’usine, elle est si savoureuse et tendre ! Nous espérons que vous avez apprécié votre visite de la fabrique de glaces ! Vous pouvez rechercher d'autres réponses aux questions concernant la crème glacée sur notre site Web. Et maintenant nous vous proposons de regarder une vidéo de production de glaces :

L'autre jour, après une promenade dans la chaleur étouffante du centre-ville, mon ami et moi nous sommes arrêtés chez GUM afin de consommer quelque chose de rafraîchissant.

Épuisés, nous nous sommes assis sur un banc et notre attention a été attirée par une foule de citoyens dévorant avidement des glaces. Certains, après avoir terminé une portion, se sont immédiatement lancés dans la seconde.

Et puis on s'est souvenu de la fameuse glace, qui est légendaire, sa recette n'a pas changé depuis 1954, et est composée exclusivement d'ingrédients naturels ! Bien sûr, nous ne pouvions pas nous priver de la satisfaction de notre curiosité et avons décidé de l’utiliser également. Même un jour de semaine à midi, nous avons dû attendre assez longtemps jusqu'à ce que personne ne soit au kiosque pour prendre une photo.

Le week-end et les soirs de semaine, il y a toujours une longue file de personnes souhaitant goûter la fameuse glace dont la recette est gardée dans la plus stricte confidentialité !

L'atelier de fabrication des glaces est situé dans une pièce sous le GUM

J'ai décidé d'essayer la crème brûlée ! La glace est un produit capricieux, j'ai donc dû faire une séance photo rapide, directement sur le banc de GUM)

Je respire uniformément vers la glace, je ne dirai pas que j'étais indescriptiblement ravi, mais, bien sûr, ce n'était même pas proche de la chose dégoûtante appelée Crème brûlée "Krutyshka" ou Crème brûlée "Magnate" !

Beaucoup d'entre nous, bien sûr, ont connu l'époque où le lait était du lait, le fromage était du fromage, la crème était de la crème, et non un ensemble d'E.., d'épaississants, d'arômes, de conservateurs...

Au goût, vous pouvez sentir qu’il ne contient pas beaucoup de produits chimiques ni d’huile de palme, dont presque aucune glace ne peut se passer désormais.

Nous avons discuté avec une femme qui était assise sur un banc à côté de nous et prenait une deuxième portion de glace. À en juger par ses paroles, les plus délicieuses sont les myrtilles et les cerises.

La prochaine fois, je l'essayerai certainement avec une saveur différente.

Il y a plusieurs kiosques de glaces à GUM, dont un près de la fontaine centrale. A ne pas confondre avec les glaces d'autres fabricants, des barquettes sont installées ici et là dans le magasin.

Une fois par an, en juillet, a lieu chaque année un festival de glaces, où les stars russes prennent place au comptoir. Auparavant, des glaces étaient distribuées gratuitement ce jour-là, vous pouvez imaginer ce qui se passait à GUM !! Cette année, la glace a été vendue à prix réduit de 20 roubles et l'argent a été reversé à des œuvres caritatives.

Donc, si vous voulez acheter de délicieuses glaces des mains de Kirkorov, Gagarina, Smekhova, Kharatyan, Makarevich, Peskov et d'autres stars, rendez-vous au GUM l'année prochaine en juillet)

À l'usine frigorifique de Yoshkar-Ola, on fabrique un produit unique : la glace au chèvre. Il peut être administré en toute sécurité aux enfants et à ceux qui sont intolérants au lait de vache, et il est tout simplement délicieux. Il est apparu dans la République de Mari El par hasard. Un jour, la production a reçu un appel de :

« Nous avons du lait de chèvre, trouvons quelque chose ensemble ! - ont-ils dit à l'autre bout du fil.

- Que pouvons-nous proposer ? Nous sommes spécialisés dans les glaces », explique Olga Surdina, directrice de l'usine frigorifique. - Mais les technologues ont rapidement introduit une dose de réalisme - non, personne ne fait ça, et il est impossible de donner vie à une telle idée. Les technologues sont généralement assez conservateurs.

À cette époque, la glace à la chèvre était très populaire en Turquie et en Inde, et la proximité de la ferme caprine (et Sernur est à 100 kilomètres de la ville) était propice aux projets communs. Qui d'autre a la possibilité d'obtenir du lait de chèvre frais si rapidement. tous les jours?

Pendant trois semaines, Olga Valerievna a suivi les technologues et les a persuadés d'essayer. Ils n'avaient aucune expérience avec le beurre de chèvre ou le lait de chèvre.

Les collègues de l'usine de Sernur n'ont pas non plus perdu espoir. « Ils disent que nous vous apporterons du lait et du beurre gratuitement et que nous vous facturerons la technologie », se souvient-elle.

Le premier lot de glace ne fonctionne pas et les technologues abandonnent complètement. La structure du lait et du beurre de chèvre est complètement différente de celle du lait de vache. Conditions de température, pasteurisation, tout est différent.

Ils apportent le prochain lot de matières premières, et tout à coup, quelque chose qui ressemble à de la glace en sort. « Cela nous a tous rendus heureux, nous avons essayé de le faire pendant 3 mois jusqu'à ce que nous obtenions un bon résultat. Nous distribuons simplement le premier lot de glace - aux collègues de la fromagerie Sernur, aux partenaires, aux enfants des employés... Et tout le monde aime le nouveau goût et l'arrière-goût léger que n'a pas la glace traditionnelle.

3 ans se sont écoulés depuis. Les technologues sont déjà habitués au fait que cela leur vient facilement et ont oublié à quel point tout a commencé. La crème glacée a commencé à être vendue dans les magasins de produits naturels locaux, mais la république n'a pas pu générer de bons volumes de ventes et la direction de l'entrepôt frigorifique a envoyé une proposition à VkusVill. De plus, le positionnement de ce produit est très proche de la philosophie du réseau.

Lorsque la glace à la chèvre est apparue chez VkusVill, l'entrepôt frigorifique a commencé à recevoir des demandes de produits à base de chèvre provenant d'autres chaînes.

« Quand nous commandions de la garniture pure fraise pour une glace au chèvre, personne ne nous comprenait », se souvient le directeur. « Les gens n’y étaient pas habitués. Aujourd’hui, nous nous sommes complètement éloignés des compositions chimiques des charges et des produits que nous fabriquons « pour nous-mêmes ».

Ils développent des glaces au chèvre aux céréales pour associer un dessert sucré au petit-déjeuner, et des glaces au chèvre sans sucre, faibles en gras. «Tout sera comme nous aimerions que nos enfants mangent», déclare Olga Surdina. "Pruneaux, noix" dans un bain est déjà apparu sur les étagères de VkusVill.

« Ici, les gens oublient le goût de la vraie glace et s'habituent à celui de la glace au lait en poudre », poursuit Olga. « Travailler avec du lait en poudre est très simple. » Le lait entier se présente toujours dans différentes teneurs en matières grasses. Chaque consommation de nouveau lait est une nouvelle recette. Il peut contenir 3,5 ou 5 pour cent de matières grasses. Et à chaque fois, vous obtenez une quantité différente de produit à la fin. Vous devez disposer de laboratoires et de spécialistes capables de déterminer l'acidité, car si vous prenez du lait aigre, cela signifie que le produit est tué. Mais le lait en poudre n’est jamais acide. C'est encore une fois un problème de stockage. Le lait en poudre peut être conservé un an, mais vous ne pouvez pas conserver de lait vivant pendant 3 jours tant que vous n'avez aucune commande.

Un autre point difficile dans la production de glaces est la pénurie de lait, même s'il y en a encore relativement en abondance à Mari El. Il arrive parfois un moment où les fournisseurs déclarent qu'il n'y aura pas de lait demain. La crème glacée est un produit saisonnier ; les installations frigorifiques n’en dépendent pas beaucoup. C'est pourquoi beaucoup ont opté pour la nourriture sèche.

"C'est le cœur de l'entreprise", nous montre la technologue Lyubov Tanerova. "Les matières premières sont livrées, l'huile est chauffée, la cuisson s'effectue dans deux récipients, l'huile et d'autres ingrédients sont ajoutés." La masse est chauffée, passe au pasteurisateur, puis décompose les globules gras. Boules de lait - de 1,5 à 3 microns. Pour que la glace soit belle, elle ne doit pas dépasser 1 micron. Par conséquent, nous homogénéisons, c’est-à-dire que nous brisons les globules gras.

La masse a été refroidie et envoyée dans une cuve pour maturation. Tout mélange de crème glacée doit mûrir pendant au moins 4 heures. Habituellement, le mélange est bouilli le soir et travaillé le matin.

Lors de notre visite, ils préparent des glaces. La glace est coupée, le fabricant de bâtonnets (quel mot !) insère un bâtonnet dans la glace, elle repose pendant 40 minutes et ressort avec une température de moins 18 degrés. Il est ensuite plongé dans le glaçage, qui colle à la glace et l'excédent glisse. Le processus est méditatif. Lorsque nous avons publié une vidéo du processus sur Instagram, les lecteurs ont écrit qu'ils pourraient la regarder pour toujours.

Il y a aussi des défauts sur la ligne, par exemple, il n'y a pas de bâton, ou elle n'est pas positionnée droite, ou la glace ne repose pas correctement. Celui-ci ne conviendra plus à l'emballage.

Le technologue nous donne de la glace directement du fil, encore moelleuse et sans chocolat, sur un morceau de papier, avec un bâton. Et il semble que je n’ai jamais rien mangé de plus savoureux, même si je suis généralement indifférent à la glace. Lyubov Nikolaevna savoure avec nous la deuxième glace consécutive. Il dit qu'il adore sa glace, et cette photo en est la meilleure preuve !

Le lendemain matin, nous revenons à l'entrepôt frigorifique, ce jour-là, ils fabriquent de la glace au chèvre. Le mélange entre dans le congélateur par des tuyaux, où il est refroidi (de 2 à +6). La crème glacée sort à une température de -3,5 à -5. Le distributeur libère la quantité de glace requise dans les moules. Il est emballé sur place.

L'emballage en entreprise est manuel. Si l’on considère que 3,5 tonnes de glaces sont fabriquées par équipe, vous pouvez imaginer les super pouvoirs dont disposent les travailleurs.

— Quelle est la chose la plus difficile dans votre travail ? - nous demandons au technologue.

— Probablement, que chacun travaille avec âme, comprenne le sens de son travail et soit responsable.

Chaque entreprise a ses propres difficultés, estime le technologue, mais elles peuvent être résolues. Le personnel principal de l’usine frigorifique travaille ensemble depuis plus de 10 ans.

- Quand je suis arrivé, ils m'ont dit : faisons de la glace bleue ? Qui va le manger ? - J'ai été surpris. Et maintenant ça va, on s’est adapté, on fait déjà de mauvaises choses. C'est intéressant, quelque chose de nouveau arrive tout le temps. Si vous restez assis au même endroit, sans bouger et sans vous développer, vous n'irez pas loin.

De l'atelier, où la magie opère, on passe au laboratoire. Ici, bien sûr, pas de romantisme, tout est strict et quotidien : ils vérifient l'acidité, la teneur en matière grasse du lait, la densité. La glace finie contient également de la matière sèche. Il est important de surveiller en permanence la qualité du produit afin qu'il soit conforme aux normes », précise le technicien du laboratoire. Les matières premières entrantes sont également contrôlées.

— Est-ce qu'il vous arrive souvent de renvoyer du lait ?

- Non, très rarement. Au cours d'un an et demi, il y a eu 1 à 2 fois où l'acidité du lait a été dépassée. Ce lait ne peut pas être utilisé dans la production car il caillerait. L'acidité se produit lorsque le lait n'est pas conservé correctement.

Indicateurs microbiologiques, antibiotiques, pesticides, éléments toxiques, ils sont contrôlés par l'installation frigorifique dans un laboratoire accrédité.

Lorsqu'Olga Surdina est venue à Moscou pour un stage auprès des fournisseurs, nous avons même discuté des tendances de l'industrie de la glace. Les glaces étrangères, selon elle, sont généralement chères. La dernière mode est la glace végétalienne, avec du lait de coco ou du lait de riz ; peu importe à quel point vous la voulez, elle ne peut pas être bon marché. D’ailleurs, les glaces russes ont récemment commencé à être vendues en Chine !

Si nous parlons du marché dans son ensemble, trois directions sont visibles dans le travail des fabricants - certains se lancent dans les lignes de mode, d'autres dans les lignes naturelles, certains fabriquent simplement des glaces bon marché, il existe une forte demande en raison des faibles revenus des la population. Mais alors que la glace noire ou au fromage peut théoriquement être répétée, la glace au chèvre est pratiquement impossible. Certaines personnes le préparent à la maison, mais il n'existe pas encore d'analogues à grande échelle.

La glace est un produit de saison. L’année dernière, il n’y a pas eu de beau temps et il y a eu peu de commandes. Dans l'entrepôt frigorifique, ils se souviennent encore de 2010, lorsque la crème glacée était dans presque tous les paniers d'épicerie. Il semble donc que la meilleure chose que l’on puisse souhaiter aux employés de l’usine frigorifique soit un été chaud ! À Yoshkar-Ola, à Moscou... Un été chaud - et une vaste géographie !


Usine de stockage frigorifique de Yoshkar-Olinsky