किसी उत्पाद के कार्यात्मक जीवन चक्र का चरण। उत्पाद जीवन चक्र प्रक्रिया योजना

उत्पाद जीवन चक्र में किसी विशेष उत्पाद के लिए उपभोक्ता की जरूरतों की पहचान होने से लेकर उन जरूरतों के पूरा होने तक की जाने वाली सभी प्रक्रियाएं शामिल होती हैं।

उत्पाद जीवन चक्र चरण

उत्पादन चरण.उत्पादन के स्तर पर, नियोजित उत्पाद आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए तकनीकी प्रक्रिया को परिष्कृत किया जाता है। जिसके बाद उत्पादों का धारावाहिक उत्पादन संभव है।

उत्पाद उत्पादन चरण.उत्पादों के उत्पादन में मध्यवर्ती उत्पादों का उत्पादन, उत्पादों की पैकेजिंग और पैकेजिंग शामिल है। अनुपालन आवश्यकताओं को पूरा किया जाना चाहिए, जिसमें पहचान, हैंडलिंग, भंडारण और सुरक्षा शामिल है।

गुणवत्ता नियंत्रण चरण.उत्पादन के सभी चरणों में गुणवत्ता और मात्रा नियंत्रण किया जाता है। तकनीकी प्रक्रियाओं के मापदंडों और निर्मित उत्पादों की गुणवत्ता और सुरक्षा के मापदंडों दोनों को नियंत्रित किया जाता है। तकनीकी प्रक्रियाओं के मापदंडों को तकनीकी निर्देशों में दर्शाया गया है, गुणवत्ता और सुरक्षा संकेतकों के सभी मानकों को तैयार उत्पाद के प्रत्येक आइटम के लिए विशिष्टताओं में विनियमित किया जाता है। जहां तक ​​पैक किए गए उत्पादों के शुद्ध वजन का सवाल है, यहां माप की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए GOST 8.579-2002 "राज्य प्रणाली" की आवश्यकताओं पर ध्यान देना आवश्यक है। उनके उत्पादन, पैकेजिंग, बिक्री और आयात के दौरान किसी भी प्रकार के पैकेज में पैक किए गए सामान की मात्रा के लिए आवश्यकताएँ। उपभोक्ता को पैकेज पर बताई गई उत्पाद की मात्रा या मात्रा प्राप्त होनी चाहिए! और जैविक रूप से सक्रिय खाद्य योजकों के खुराक रूपों के लिए, वजन पैरामीटर महत्वपूर्ण होगा, क्योंकि खुराक फॉर्म (कैप्सूल या टैबलेट) की प्रत्येक इकाई के लिए सक्रिय पदार्थों की खपत दर की गणना अनुशंसित लोगों के आधार पर की जाती है। विशिष्ट खाद्य उत्पादों की संरचना को प्रमाणित करने के लिए, एमआर 2.3.1.2432-08 "रूसी संघ की आबादी के विभिन्न समूहों के लिए ऊर्जा और पोषक तत्वों की शारीरिक आवश्यकताओं के मानदंड का उपयोग किया जाता है। दिशानिर्देश"।

तैयार उत्पादों का शिपमेंट।इस स्तर पर, ग्राहक को बिक्री के लिए उत्पाद प्राप्त होते हैं। तैयार उत्पाद स्थापित आवश्यकताओं के अनुपालन की पुष्टि करने वाले परीक्षण परिणाम प्राप्त करने के बाद ही ग्राहक को शिपमेंट के अधीन हैं।

उत्पाद बिक्री चरण.अनुबंध निर्माण की शर्तों में, कार्यान्वयन चरण ग्राहक द्वारा या डीलर संगठनों की सहायता से संपन्न अनुबंधों के आधार पर किया जाता है।

उत्पाद उपयोग चरण.बिक्री के बाद की सेवा प्रक्रियाएं कॉस्मेटिक उत्पादों और खाद्य अनुपूरकों पर लागू नहीं होती हैं। लेकिन उपयोग के दौरान, यदि उपभोक्ता पैकेजिंग पर इंगित समाप्ति तिथि के दौरान खरीदे गए उत्पाद की गुणवत्ता और सुरक्षा के संबंध में किसी विसंगति की पहचान करता है, तो उपभोक्ता को निर्माता के साथ दावा दायर करने का अधिकार है। बदले में, निर्माता किए गए सभी दावों पर विचार करने और पहचानी गई विसंगतियों के कारणों की पहचान करने के लिए बाध्य है, जिससे उत्पाद जीवन चक्र प्रक्रियाओं में बदलाव करने की आवश्यकता हो सकती है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि उत्पाद जीवन चक्र को बनाने वाली उचित रूप से नियोजित प्रक्रियाएं उच्च गुणवत्ता वाले और सुरक्षित उत्पादों को जारी करती हैं, जो विनिर्माण कंपनी और वितरक दोनों के लिए मूल्य जोड़ती हैं और उत्पादों के लिए उपभोक्ता मांग बढ़ाती हैं। और यह, बदले में, निर्माता को बाज़ार में एक मजबूत स्थिति लेने की अनुमति देता है।

उत्पाद जीवन चक्र (पीएलसी) को इसके निर्माण और उपयोग की अवधि के दौरान किसी उत्पाद की स्थिति को बदलने की परस्पर जुड़ी प्रक्रियाओं के एक सेट के रूप में समझा जाता है, जिसमें विपणन और बाजार अनुसंधान से लेकर संचालन और निपटान में तकनीकी सहायता तक शामिल है।

औद्योगिक उत्पादों के "जीवन चक्र" के विशिष्ट चरणों को तथाकथित "गुणवत्ता लूप" (चित्र 2) के रूप में योजनाबद्ध रूप से दर्शाया जा सकता है:

अंक 2। उत्पाद जीवन चक्र आरेख.

1 - विपणन, खोज और बाजार अनुसंधान;

2 - तकनीकी आवश्यकताओं का डिज़ाइन और विकास;

3 - रसद;

4 - उत्पादन प्रक्रियाओं की तैयारी और विकास;

5 - उत्पादों का उत्पादन;

6 - नियंत्रण, परीक्षण और निरीक्षण;

7 - पैकेजिंग और भंडारण;

8 - उत्पादों की बिक्री और वितरण;

9 - स्थापना और संचालन;

10 - रखरखाव के दौरान तकनीकी सहायता;

11 - उत्पाद के उपयोग के बाद निपटान।

"क्वालिटी लूप" नाम का तात्पर्य जीवन चक्र के प्रत्येक चरण में गुणवत्ता प्रबंधन कार्यों की स्थापना और कार्यान्वयन से है।

यह समझना कि एक प्रक्रिया को गतिविधियों के अनुक्रम के रूप में दर्शाया जा सकता है, प्रबंधन को प्रक्रिया इनपुट की पहचान करने में मदद करता है। एक बार इनपुट की पहचान हो जाने के बाद, वांछित आउटपुट प्राप्त करने के लिए प्रक्रिया के लिए आवश्यक गतिविधियों, गतिविधियों और आवश्यक संसाधनों को निर्धारित किया जा सकता है।

गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रक्रियाओं (जीवन चक्र प्रक्रियाओं सहित) और किसी विशिष्ट उत्पाद, परियोजना या अनुबंध पर लागू होने वाले संसाधनों को परिभाषित करने वाले दस्तावेज़ को माना जा सकता है गुणवत्ता योजना.

संगठन की प्रक्रियाओं में निरंतर सुधार से गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली की प्रभावशीलता और दक्षता में वृद्धि होगी और संगठन के प्रदर्शन में सुधार होगा। GOST R ISO 9004-2001 का अनुबंध बी एक "निरंतर सुधार प्रक्रिया" का वर्णन करता है जिसका उपयोग प्रक्रियाओं की प्रभावशीलता और दक्षता में लगातार सुधार के लिए आवश्यक कार्यों की पहचान करने में सहायता के लिए किया जा सकता है।

सामान्य तौर पर, गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के इस अनुभाग में शामिल होना चाहिए:

1. जीवन चक्र प्रक्रियाओं की योजना बनाना;

2. उपभोक्ताओं से संबंधित प्रक्रियाएं: उपभोक्ताओं द्वारा स्थापित आवश्यकताएं; नियामक दस्तावेजों की आवश्यकताएं; संगठन द्वारा निर्दिष्ट कोई अतिरिक्त आवश्यकताएं;

3. उत्पाद डिजाइन और विकास; डिज़ाइन इनपुट में शामिल होना चाहिए:

क) कार्यात्मक और परिचालन संबंधी आवश्यकताएं;

बी) नियामक और विधायी दस्तावेजों की आवश्यकताएं;

ग) जहां संभव हो, पिछली जानकारी से ली गई जानकारी

समान प्रक्रियाएं;

उत्पाद आउटपुट डेटा के लिए अनुरूप आवश्यकताएं भी विकसित की जा रही हैं।

4. खरीद. संगठन, संगठन की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पाद उपलब्ध कराने की उनकी क्षमता के आधार पर आपूर्तिकर्ताओं का मूल्यांकन और चयन करेगा। चयन, मूल्यांकन एवं पुनर्मूल्यांकन के मानदंड विकसित किये जाने चाहिए।

5. उत्पादन एवं सेवा.

संगठन को नियंत्रित परिस्थितियों में उत्पादन की योजना बनानी चाहिए और उसे क्रियान्वित करना चाहिए, जिसका अर्थ है:

क) उत्पाद की विशेषताओं का वर्णन करने वाली जानकारी की उपलब्धता;

बी) उपयुक्त कार्य निर्देशों की उपलब्धता;

ग) उपयुक्त उपकरणों का उपयोग;

घ) नियंत्रण माप उपकरणों की उपलब्धता और उपयोग;

ई) निगरानी और माप।

संगठन के पास यह सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रियाएं होनी चाहिए कि निगरानी और माप आवश्यकतानुसार हो सकें और हों। जहां आवश्यक हो, मापने के उपकरण होने चाहिए:

क) समायोजित;

बी) कैलिब्रेटेड;

ग) उन समायोजनों से सुरक्षित जो माप परिणामों को अमान्य कर देंगे;

घ) रख-रखाव, रखरखाव और भंडारण के दौरान क्षति और गिरावट से सुरक्षित।

यदि कंप्यूटर प्रोग्राम का उपयोग निगरानी और माप के लिए किया जाता है, तो उपयोग से पहले उनकी उपयुक्तता की पुष्टि की जानी चाहिए।

उत्पाद जीवन चक्र प्रबंधन (पीएलसी) की अवधारणा CALS की अवधारणा से जुड़ी है, जिसे शुरू में कंप्यूटर एडेड लॉजिस्टिक सपोर्ट की समस्या के रूप में रखा गया था और अब यह उत्पाद जीवन चक्र के निरंतर विकास और समर्थन की एक अधिक वैश्विक समस्या में बदल गई है। (निरंतर अधिग्रहण और जीवन चक्र)।

आईएसओ 9004-1 मानक में दी गई परिभाषा के अनुसार, जीवन चक्र एक निश्चित उत्पाद के लिए समाज की जरूरतों की पहचान होने से लेकर इन जरूरतों को पूरा होने और उत्पाद के निपटान तक की जाने वाली प्रक्रियाओं का एक सेट है। erpnews/doc2953.html

समय की वह अवधि जिसके दौरान कोई उत्पाद व्यवहार्य होता है, बाज़ार में प्रसारित होता है, मांग में होता है, और निर्माताओं और विक्रेताओं के लिए आय उत्पन्न करता है। (राइज़बर्ग बी.ए., लोज़ोव्स्की एल.एस.एच., स्ट्रोडुबत्सेवा ई.बी. आधुनिक आर्थिक शब्दकोश। - 5वां संस्करण, संशोधित और पूरक। - एम., 2006)

1) व्यापक बिक्री के लिए उत्पाद की प्राप्ति, बाज़ार में उसका प्रवेश;

2) उपलब्धता और मांग में वृद्धि के कारण माल की बिक्री की मात्रा में वृद्धि;

3) परिपक्वता की अवधि जब अधिकतम बिक्री मात्रा प्राप्त हो जाती है;

4) इस उत्पाद से बाजार की संतृप्ति, मांग में कमी;

5) बिक्री की मात्रा में भारी गिरावट, मुनाफे में कमी।

कार्यान्वयन चरण को बिक्री की मात्रा में मामूली वृद्धि की विशेषता है; इस चरण के दौरान, उद्यम को अक्सर कम उत्पादन और उच्च प्रारंभिक विपणन लागत के कारण नुकसान होता है।

विकास चरण उत्पाद की उपभोक्ता मान्यता और इसकी मांग में तेजी से वृद्धि है। बिक्री और लाभप्रदता में उल्लेखनीय वृद्धि हुई है, सापेक्ष विपणन लागत कम हो गई है, और कीमतें स्थिर या थोड़ी कम हैं।

परिपक्वता और संतृप्ति चरण में, बिक्री वृद्धि दर में गिरावट होती है, मुनाफा अपेक्षाकृत या बिल्कुल कम हो जाता है, प्रतिस्पर्धा बढ़ रही है, विपणन लागत बढ़ रही है, और कीमतों में गिरावट आती है।

मंदी के दौर में बिक्री और मुनाफे में भारी गिरावट आती है। उत्पाद आधुनिकीकरण, मूल्य परिवर्तन और बिक्री संवर्धन की मदद से, एक निश्चित (आमतौर पर कम) समय के लिए मांग और बिक्री को पुनर्जीवित करना संभव है, जिसके बाद मांग में और भी तेज गिरावट आती है और उत्पाद बाजार से हटा दिया जाता है।

चक्र के विभिन्न चरणों में विभिन्न विपणन रणनीतियों का उपयोग किया जाता है। किसी उत्पाद को बनाने और उसके साथ बाज़ार में प्रवेश करने की प्रक्रियाएँ जीवन चक्र अवधारणा के विकास से पहले होती हैं, जो हमें बाज़ार में किसी उत्पाद के जीवन की संभावनाओं और संभावनाओं को निर्धारित करने की अनुमति देती है। (मार्केटिंग: डिक्शनरी / अज़ोएव जी.एल. एट अल.-एम., 2000) yas.yona/

अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार उत्पाद जीवन चक्र की विशेषताएं। गुणवत्ता पाश

आईएसओ मानक के अनुसार, उत्पाद जीवन चक्र में 11 चरण शामिल हैं:

1. विपणन, खोज और बाजार अनुसंधान।

2. तकनीकी आवश्यकताओं का डिजाइन और विकास, उत्पाद विकास।

3. रसद.

4. उत्पादन प्रक्रियाओं की तैयारी और विकास।

5. उत्पादन.

6. नियंत्रण, परीक्षण और निरीक्षण.

7. पैकेजिंग और भंडारण।

8. उत्पादों की बिक्री और वितरण.

9. स्थापना और संचालन.

10. तकनीकी सहायता एवं सेवा।

11.परीक्षण के बाद निस्तारण.

सूचीबद्ध चरणों को प्रबंधन साहित्य में "गुणवत्ता लूप" के रूप में प्रस्तुत किया गया है।

इस प्रकार, उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करना नियोजित और व्यवस्थित रूप से की जाने वाली गतिविधियों का एक समूह है जो गुणवत्ता लूप के प्रत्येक चरण के कार्यान्वयन के लिए आवश्यक शर्तें बनाता है ताकि उत्पाद गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा कर सके।

गुणवत्ता प्रबंधन में निर्णय लेना शामिल है, जो नियंत्रण, लेखांकन और विश्लेषण से पहले होता है।

गुणवत्ता सुधार एक निरंतर गतिविधि है जिसका उद्देश्य उत्पादों के तकनीकी स्तर, उनके निर्माण की गुणवत्ता, उत्पादन तत्वों और गुणवत्ता प्रणाली में सुधार करना है।

यह ध्यान में रखना चाहिए कि व्यावहारिक गतिविधियों में, योजना, नियंत्रण, विश्लेषण आदि उद्देश्यों के लिए, इन चरणों को घटकों में विभाजित किया जा सकता है। यहां सबसे महत्वपूर्ण बात उत्पाद जीवन चक्र के सभी चरणों में गुणवत्ता प्रबंधन प्रक्रियाओं की अखंडता सुनिश्चित करना है।

गुणवत्ता लूप की सहायता से, उत्पाद निर्माता और उपभोक्ता के बीच और उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन की समस्याओं का समाधान प्रदान करने वाली सभी वस्तुओं के साथ संबंध बनाए जाते हैं।

1. गुणवत्ता और इसका सार। घरेलू प्रबंधन की वस्तु के रूप में गुणवत्ता। और गुणवत्ता प्रबंधन में विदेशी अनुभव।

उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन,उत्पाद उत्पादन के कारकों और स्थितियों और रूसी और वैश्विक बिक्री बाजार पर इसके कार्यान्वयन दोनों को प्रभावित करने की एक पूर्ण, निरंतर, सटीक और उच्च गुणवत्ता वाली नियामक प्रक्रिया का तात्पर्य है। यह नियंत्रण मानक से विचलन की पहचान करने और उसे रोकने, उपभोक्ताओं पर उत्पाद के नकारात्मक प्रभाव से बचने और दुकानों और बाजार अलमारियों पर गुणवत्ता वाले उत्पादों की उपस्थिति सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। . उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए, उद्यम में विशेष विभाग बनाए जाते हैं, साथ ही स्वच्छता नियंत्रण (राज्य नियंत्रण निकाय), GOST की विशेष नियामक आवश्यकताएं भी बनाई जाती हैं। इन सभी नियंत्रण निकायों की उच्च गुणवत्ता वाली बातचीत खरीदार को गारंटी देती है कि उसका जीवन खतरे में नहीं है। उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली प्रबंधन वस्तुओं, विधियों, साधनों, गतिविधियों के साथ प्रबंधन निकायों का एक जटिल है जिसका उद्देश्य सुनिश्चित करना, गारंटी देना है। उत्पादों और वस्तुओं और सेवाओं का उच्च गुणवत्ता स्तर बनाए रखना। उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्वयं निम्नलिखित कार्य करती है। रणनीतिक, परिचालन, सामरिक, सतत प्रबंधन। निर्णय लेना, विश्लेषण करना और सभी परिणामों पर विचार करना। प्रत्येक उत्पादन चरण के लिए विशिष्ट कार्य। माल की उपस्थिति के वैज्ञानिक, तकनीकी, आर्थिक, उत्पादन कारकों का प्रबंधन। सबंधीउपभोक्ताओं की इच्छाओं का निष्पक्ष मूल्यांकन करना संभव बनाता है। इन उत्पाद इच्छाओं के लिए उत्पादन क्षमताएं स्थापित करें, उन कमजोरियों का पता लगाएं जो उच्च गुणवत्ता प्राप्त करने से रोकती हैं, ग्राहकों की संतुष्टि का सही आकलन करें, उत्पादों को बेहतर बनाने के उपाय चुनें। केवल अगर उत्पाद की गुणवत्ता में लगातार सुधार होता है, तो उद्यम के पास अपनी स्थिति बनाए रखने का मौका होता है बाज़ार। ओज़ेगोव द्वारा "व्याख्यात्मक शब्दकोश" के अनुसार - 20वीं सदी की शुरुआत में। गुणवत्ता- यह आवश्यक संकेतों, गुणों, विशेषताओं की उपस्थिति है जो एक वस्तु को दूसरे से अलग करती है - कुर्सी, चम्मच, मशीन GOST ISO 9000-2001 "गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली" के अनुसार गुणवत्ता की आधुनिक परिभाषा गुणवत्ताकिसी वस्तु की स्थापित और अपेक्षित आवश्यकताओं को पूरा करने की क्षमता से संबंधित विशेषताओं का एक समूह है। गुणवत्ता की अवधारणा के पहलू:गुणवत्ता प्रबंधन का आधुनिक सिद्धांत और अभ्यास निम्नलिखित पांच मुख्य चरणों को अलग करता है: 1. निर्णय लेना "क्या उत्पादन करना है?" और तकनीकी विशिष्टताओं की तैयारी। उदाहरण के लिए। किसी विशेष ब्रांड की कार जारी करते समय, यह तय करना महत्वपूर्ण है: "कार किसके लिए है" (बहुत अमीर लोगों के एक संकीर्ण दायरे के लिए या बड़े पैमाने पर उपभोक्ता के लिए)।2. उत्पादन की तैयारी और संगठनात्मक जिम्मेदारी के वितरण की जाँच करना।3. उत्पादों के निर्माण या सेवाएँ प्रदान करने की प्रक्रिया।4. दोषों को दूर करें और भविष्य में पहचाने गए दोषों से बचने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में परिवर्तन करने और नियंत्रित करने के लिए फीडबैक जानकारी प्रदान करें।5. कंपनी के सभी विभागों और प्रबंधन निकायों की सहभागिता के बिना सूचीबद्ध चरणों में दीर्घकालिक गुणवत्ता योजनाओं का विकास असंभव है। इस इंटरैक्शन को एकीकृत गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली कहा जाता है। यह गुणवत्ता प्रबंधन के लिए एक व्यवस्थित दृष्टिकोण प्रदान करता है। प्रबंधन की वस्तु के रूप में गुणवत्ता: आधुनिक गुणवत्ता प्रबंधन यह मानता है कि गुणवत्ता प्रबंधन गतिविधियाँ उत्पाद के निर्माण के बाद प्रभावी नहीं हो सकती हैं, बल्कि उत्पाद के उत्पादन के दौरान ही की जानी चाहिए। गुणवत्ता प्रबंधन अनिवार्य रूप से निम्नलिखित अवधारणाओं के साथ संचालित होता है: प्रणाली, पर्यावरण, लक्ष्य, कार्यक्रम, आदि। नियंत्रण और प्रबंधित प्रणालियों के बीच एक अंतर किया जाता है। प्रबंधित प्रणाली को किसी संगठन (कंपनी और अन्य संरचनाओं) के प्रबंधन के विभिन्न स्तरों द्वारा दर्शाया जाता है। प्रबंधन प्रणाली गुणवत्ता प्रबंधन बनाती है और सुनिश्चित करती है। आधुनिक साहित्य और व्यवहार में, गुणवत्ता प्रबंधन की निम्नलिखित अवधारणाओं का उपयोग किया जाता है: गुणवत्ता प्रबंधन (गुणवत्ता संचालित प्रबंधन प्रणाली) पर आधारित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली; आश्वासन गुणवत्ता आश्वासन; सांख्यिकीय गुणवत्ता नियंत्रण; गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली; प्रबंधन प्रणाली वरिष्ठ प्रबंधन से शुरू होती है। यह वरिष्ठ प्रबंधन है जिसे उस रणनीति से आगे बढ़ना चाहिए कि कंपनी अतीत की तुलना में अधिक सक्षम है। कंपनी की संगठनात्मक संरचना में गुणवत्ता प्रबंधन कार्य के समन्वय में शामिल विशेष इकाइयाँ शामिल हो सकती हैं। विभागों के बीच विशेष गुणवत्ता प्रबंधन कार्यों का वितरण कंपनी की गतिविधियों की मात्रा और प्रकृति पर निर्भर करता है। प्रबंधन की एक वस्तु के रूप में गुणवत्ता प्रबंधन के सभी घटकों की विशेषता है: योजना, विश्लेषण, नियंत्रण 1951 में, डेमिंग पुरस्कार पर नियम विकसित किए गए, जिसने यूनिवर्सल मॉडल (टोटल) क्वालिटी कंट्रोल (टीक्यूसी) का आधार बनाया। इस मॉडल में विशेषज्ञों की एक विस्तृत श्रृंखला से जानकारी का निरंतर विश्लेषण और गुणवत्ता पर एक नया दृष्टिकोण शामिल है। डेमिंग पुरस्कार ने जापानी गुणवत्ता हासिल करने में बड़ी भूमिका निभाई। बाद में, संयुक्त राज्य अमेरिका (1987) में मैल्कम बाल्ड्रिज पुरस्कार की स्थापना की गई। एम. बाल्ड्रिगे पुरस्कार मॉडल का विकास यूरोपीय गुणवत्ता पुरस्कार मॉडल बन गया, जिसने व्यावसायिक परिणामों और समाज पर प्रभाव का आकलन किया। गुणवत्ता के क्षेत्र में गतिविधियों का आकलन करने के मानदंडों पर नीचे अधिक विस्तार से चर्चा की जाएगी। बाजार अर्थव्यवस्था में काम करने वाली कंपनियां गुणवत्ता नीति इस तरह से बनाती हैं कि यह प्रत्येक कर्मचारी की गतिविधियों से संबंधित हो, न कि केवल उत्पादों की गुणवत्ता से। सेवाएं दी गईं। नीति स्पष्ट रूप से प्रदर्शन मानकों के फर्म-विशिष्ट स्तरों और गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली के पहलुओं को परिभाषित करती है। साथ ही, किसी निश्चित गुणवत्ता के उत्पादों को एक निश्चित समय सीमा के भीतर, निश्चित मात्रा में और किफायती मूल्य पर उपभोक्ता तक पहुंचाया जाना चाहिए। आज, गुणवत्ता प्रबंधन में, कंपनियों में प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का होना महत्वपूर्ण है। जो उत्पाद की गुणवत्ता की उच्च स्थिरता और स्थिरता की गारंटी है। एक गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणपत्र आपको बाज़ार में प्रतिस्पर्धात्मक लाभ बनाए रखने की अनुमति देता है। गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणपत्र की उपस्थिति गुणवत्ता प्रबंधन के दृष्टिकोण के विकास के कारण होती है, जिस पर अधिक विस्तार से ध्यान देना उचित है।

घरेलू प्रबंधन का अनुभव:

पहला चरण. 1955 में, सेराटोव में मशीन बिल्डरों ने उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कई उपाय विकसित और कार्यान्वित किए, जिन्हें "पहली प्रस्तुति से उत्पादों के दोष-मुक्त उत्पादन और उनकी डिलीवरी की प्रणाली" कहा जाता है। बीआईपी)

बीआईपी - उत्पादों का दोष-मुक्त निर्माण। सिद्धांत: गुणवत्ता के लिए कलाकार की जिम्मेदारी, प्रौद्योगिकी का पालन, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान नियंत्रण, निवारक उपाय। लाभ: गुणवत्ता के लिए नैतिक और भौतिक जिम्मेदारी। नुकसान: विकास और डिजाइन के स्तर और गुणवत्ता पर इन कारकों के प्रभाव को ध्यान में नहीं रखा गया।

चरण 2: एसबीटी -दोष मुक्त श्रम प्रणाली. सिद्धांतों:उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद बनाने के लिए सभी संगठनात्मक, शैक्षिक, आर्थिक गतिविधियों को एकजुट किया। लाभ: टीम की रुचि में वृद्धि, श्रम अनुशासन, दोषों से होने वाले नुकसान को कम करना, और गुणवत्ता के लिए प्रतिस्पर्धा में टीमों को शामिल करना। कमियां:विवाह के वस्तुनिष्ठ कारणों को ख़त्म नहीं किया, बल्कि व्यक्तिपरक कारणों को कम किया।

चरण 3: कैनारस्पी-पहले उत्पादों से गुणवत्ता, विश्वसनीयता, सेवा जीवन। सिद्धांतों:अनुसंधान का आयोजन करता है, प्रोटोटाइप बनाता है, उत्पाद की तकनीकी तैयारी में सुधार करता है, प्रौद्योगिकीविदों की भूमिका बढ़ाता है, और अनुसंधान और प्रयोगात्मक आधार का विस्तार करता है। लाभ: पायलट संयंत्रों ने उत्पाद को पूरा करने के लिए आवश्यक समय को कम करना, उत्पाद की विश्वसनीयता बढ़ाना और बड़े पैमाने पर उत्पादन में संक्रमण के दौरान उत्पाद की श्रम तीव्रता को कम करना संभव बना दिया। कमियां:व्यक्तिगत उद्यमों में प्रणाली का कार्यान्वयन, गुणवत्ता में सुधार के लिए प्रोत्साहन की कमी।

चरण 4: केएसयूकेपी - जटिल उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली। सिद्धांतों:गुणवत्ता प्रबंधन के निर्माण के लिए एकीकृत सिद्धांत एकीकृत QSUKP मानकों के आधार पर बनाए गए हैं। लाभ:तकनीकी विकास की प्रगतिशीलता, कच्चे माल और सामग्री की गुणवत्ता, तकनीकी अनुशासन का पालन, उच्च गुणवत्ता वाली मशीनों और उपकरणों का उपयोग, कार्मिक प्रशिक्षण, मानकीकरण सेवाओं का निर्माण, मेट्रोलॉजी, गुणवत्ता प्रबंधन कमियां: कुल कमी और प्रतिस्पर्धा की कमी के कारण गुणवत्ता में सुधार करने में उद्यमों की आर्थिक उदासीनता।

विदेशी प्रबंधन का अनुभव:

जापानी गुणवत्ता प्रबंधन अनुभव -जापान में 20वीं सदी के 50 के दशक का अंत उद्योग में व्यापक इन-हाउस गुणवत्ता नियंत्रण के व्यापक प्रवेश द्वारा चिह्नित किया गया था, जो कंपनी के सभी कर्मचारियों, श्रमिकों से लेकर फोरमैन और प्रबंधन तक नियंत्रण प्रदान करता था। इसी अवधि से गुणवत्ता नियंत्रण विधियों में सभी कर्मचारियों का व्यवस्थित प्रशिक्षण शुरू हुआ। इसके बाद, संक्षेप में, यह श्रमिकों में उपभोक्ता के प्रति सम्मानजनक रवैया और उनके काम के उच्च-गुणवत्ता वाले परिणामों की इच्छा पैदा करने की एक सतत और स्थायी प्रणाली में बदल गया। गुणवत्ता प्रबंधन में जापानी अनुभव का सारांश देते हुए, इसकी मुख्य विशेषताओं में शामिल हैं:

♦ प्रत्येक निर्माता में ग्राहकों और उपभोक्ताओं के प्रति एक असाधारण सम्मानजनक रवैया को बढ़ावा देना (व्यावहारिक रूप से उपभोक्ता का एक पंथ, इंट्रा-कंपनी और अंतर-कंपनी संबंधों दोनों में);

♦ एकीकृत गुणवत्ता प्रबंधन के सिद्धांतों का वास्तविक कार्यान्वयन;

♦ गुणवत्ता आश्वासन और प्रबंधन में सभी विभागों और कर्मचारियों की भागीदारी;

♦ गुणवत्ता आश्वासन और प्रबंधन के मुद्दों में कर्मियों का निरंतर व्यवस्थित प्रशिक्षण, जो कंपनी के सभी कर्मचारियों के लिए इस क्षेत्र में उच्च स्तर के प्रशिक्षण की गारंटी देता है;

♦ उत्पादों और सेवाओं के जीवन चक्र के सभी चरणों में गुणवत्ता मंडलियों के एक विस्तृत नेटवर्क का प्रभावी कामकाज;

·सभी गुणवत्ता आश्वासन और प्रबंधन गतिविधियों के लिए एक विकसित निरीक्षण प्रणाली का उपयोग;

· उत्पादन प्रक्रियाओं की गुणवत्ता के प्राथमिकता नियंत्रण के साथ, गुणवत्ता सुनिश्चित करने और प्रबंधित करने में सांख्यिकीय सहित उन्नत गुणवत्ता नियंत्रण विधियों का व्यापक उपयोग;

·गहराई से विकसित व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण कार्यक्रमों और उनके कार्यान्वयन के लिए इष्टतम योजनाओं का निर्माण और कार्यान्वयन;

·उत्पादन क्षेत्र में श्रम के उच्च गुणवत्ता वाले साधनों की उपलब्धता;

·उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों और कर्तव्यनिष्ठ कार्य के महत्व को बढ़ावा देने के लिए एक असाधारण विकसित प्रणाली की उपस्थिति;

· गुणवत्ता के स्तर को बढ़ाने और उत्पादों की प्रतिस्पर्धात्मकता सुनिश्चित करने की बुनियादी दिशाओं पर राज्य का मजबूत प्रभाव।

जापानी कंपनियों में गुणवत्ता प्रबंधन की एक विशिष्ट विशेषता को उपभोक्ताओं से उपयोग में आने वाले उत्पादों की गुणवत्ता (उत्पादों की "ट्रेसेबिलिटी") पर डेटा के संग्रह और उपयोग के रूप में पहचाना जा सकता है। जानकारी न केवल उसके उत्पादों की गुणवत्ता के बारे में, बल्कि प्रतिस्पर्धियों के उत्पादों के बारे में भी एकत्र की जाती है। ये डेटा किसी फर्म के उत्पादों की गुणवत्ता का मूल्यांकन करने और प्रतिस्पर्धी फर्मों के सापेक्ष अपने स्वयं के उत्पादों को बेहतर बनाने के लिए मानक निर्धारित करने का अवसर प्रदान करते हैं।

जापानी कंपनियों की गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों की एक अन्य महत्वपूर्ण विशेषता नई और आधुनिक प्रौद्योगिकियों और उत्पादों के कार्यान्वयन में नियंत्रण कार्यों की दक्षता है।

गुणवत्ता आश्वासन अभ्यास में, तागुची पद्धतियाँ ज्ञात हैं, जिनका व्यापक रूप से पहले जापानी उद्योग में और फिर पश्चिमी देशों में उपयोग किया जाता है। इन विधियों के लिए उत्पाद जीवन चक्र के सभी चरणों में सार्वभौमिक (कुल) गुणवत्ता नियंत्रण की आवश्यकता होती है। यह निर्माता और उपभोक्ता दोनों के लिए न्यूनतम नुकसान पर आधारित सख्त विनियमित योजना के साथ लचीली नियंत्रण प्रौद्योगिकियों के उपयोग का प्रावधान करता है। हालाँकि, इस प्रणाली के विश्लेषण से पता चलता है कि वास्तव में इसमें काफी महत्वपूर्ण कमियाँ हैं: लक्ष्य और उद्देश्य उपभोक्ता की जरूरतों को पूरा करने के संबंध में उद्यम की गतिविधियों को पूरी तरह से कवर नहीं करते हैं, यानी, सीमित लक्ष्य हैं; उद्यम के लाभ कमाने के लक्ष्यों और उपभोक्ता आवश्यकताओं की संतुष्टि की डिग्री और सिस्टम की कार्यक्षमता के बीच कमजोर संबंध; उत्पाद की गुणवत्ता के क्षेत्र में उपभोक्ता आवश्यकताओं को पूरा करने के साथ-साथ उनकी योग्यता और इसमें सुधार करने में उत्पादन और प्रबंधन कर्मियों की भूमिका बढ़ाने पर अपर्याप्त ध्यान; उद्यम में संचार कनेक्शन का कम संगठन।

जापानी उद्यमों में एकीकृत गुणवत्ता प्रबंधन के सैद्धांतिक और व्यावहारिक अनुभव को प्रसिद्ध "कनबन" प्रणाली के साथ सफलतापूर्वक जोड़ा गया था, जिसका रूसी में अनुवाद "कार्ड" है, लेकिन संक्षेप में इसका अर्थ "बस समय में" है। यह प्रणाली या इसके तत्व न केवल जापान में, बल्कि अन्य देशों में भी व्यापक रूप से उपयोग किए जाने लगे हैं।

1950 में क्वालिटी सर्किल (क्यूसी) ने जापान में सक्रिय रूप से कार्य करना शुरू कर दिया। गुणवत्ता मंडल का जन्म कर्मियों और गुणवत्ता प्रबंधन की जापानी अवधारणाओं और प्रथाओं की तार्किक निरंतरता और विकास के रूप में हुआ था। प्रारंभिक चरण में, औद्योगिक कंपनियों में गुणवत्ता मंडल के निर्माण में महत्वपूर्ण कठिनाइयों का सामना करना पड़ा और इसके लिए गंभीर संगठनात्मक प्रयासों और काफी लागत की आवश्यकता थी। सर्किल उन व्यावहारिक रूपों में से एक बन गए हैं जिनमें दक्षता बढ़ाने के लिए प्रबंधन दृष्टिकोण और अवधारणाओं को लागू किया जाने लगा।

गुणवत्ता मंडलों की गतिविधि का सबसे महत्वपूर्ण रूप श्रमिकों और फोरमैन का प्रशिक्षण था। अग्रणी कंपनियों में प्रशिक्षण कार्यक्रम सामने आए हैं: फ़ूजी सीटेत्सु आयरन एंड स्टील कंपनी (1951) में सांख्यिकीय गुणवत्ता नियंत्रण विधियों में फोरमैन को प्रशिक्षित करने का एक कार्यक्रम; गुणवत्ता नियंत्रण पर शैक्षिक सामग्री का उत्पादन - टेक्को केकम कंपनी में (1952); मित्सुबिशी डान-की में प्रशिक्षण कार्यक्रम (1952)। जनवरी 1956 में, क्वालिटी कंट्रोल पत्रिका ने "शॉप फ़ोरमैन टॉक अबाउट देयर एक्सपीरियंस इन क्वालिटी कंट्रोल" शीर्षक से एक गोलमेज और चर्चा आयोजित की। प्रोफेसर इशिकावा कोरू को गुणवत्ता मंडल का जनक माना जाता है। अप्रैल 1962 में पत्रिका "क्वालिटी कंट्रोल फॉर द मास्टर" का पहला अंक प्रकाशित हुआ था, जिसके मुख्य लेखकों में से एक इशिकावा थे। पत्रिका ने उद्यमों में गुणवत्ता नियंत्रण मंडल बनाने का आह्वान किया। पत्रिका ने इन मंडलियों के संचालन के सिद्धांतों की पुष्टि की और तीन मुख्य लक्ष्य सामने रखे:

1. उद्यम के उत्पादन और विकास में सुधार में योगदान;

2. लोगों के प्रति सम्मान पर आधारित एक सभ्य और आनंदमय कार्य वातावरण बनाएं;

3. किसी व्यक्ति की क्षमताओं के प्रकटीकरण और उसकी असीमित संभावनाओं की पहचान के लिए अनुकूल वातावरण बनाएं।

पत्रिका की पुकार सुनी गई और उठाई गई। मई 1962 में, मस्तसुयामा में राज्य टेलीफोन और टेलीग्राफ कंपनी निहोन डेंडेन कोशा के संयंत्र में पहला गुणवत्ता सर्कल पंजीकृत किया गया था। मई 1963 में, गुणवत्ता मंडलों की पहली कांग्रेस (सेंदाई) हुई। कांग्रेस में 149 लोगों ने हिस्सा लिया; 22 रिपोर्टें सुनी गईं, और 1964 में नागोया में आयोजित चौथी कांग्रेस में, 563 प्रतिभागियों ने पहले ही भाग लिया था और 92 रिपोर्टें सुनी गईं। प्रारंभ से ही, गुणवत्ता मंडलों का संगठन स्वैच्छिकता के सिद्धांत पर आधारित था। 1965 की शुरुआत तक, जापान में 3,700 सर्किल पंजीकृत किए गए थे। 1966 में, जापानी गुणवत्ता मंडलियों ने यूरोपीय गुणवत्ता नियंत्रण संगठन की दसवीं कांग्रेस में स्टॉकहोम में अपनी उपस्थिति दर्ज कराई। “वर्तमान में, जापान में 300 हजार से अधिक गुणवत्ता मंडल पंजीकृत हैं।

गुणवत्ता नियंत्रण की अवधारणा नई नहीं थी, लेकिन जापानियों ने कुल गुणवत्ता नियंत्रण की अवधारणा पेश की, जिसका दायरा व्यापक था और इसमें कंपनी स्तर पर गुणवत्ता सुधार के लिए एक आंदोलन शामिल था। निदेशक से लेकर सफ़ाई करने वाली महिला तक सभी को आंदोलन में भाग लेना चाहिए। दूसरे शब्दों में, अमेरिकी वैज्ञानिकों द्वारा विकसित कोई नुकसान न करने की अवधारणा जापान में एक राष्ट्रव्यापी आंदोलन में बदल गई। जबकि शून्य-दोष आंदोलन का उद्देश्य कुछ गुणवत्ता मानकों को प्राप्त करना था, क्यूसी कुछ मानकों से परे गुणवत्ता में क्रमिक सुधार था।

किसी उत्पाद का जीवन चक्र वह समय होता है जब कोई उत्पाद बाज़ार में मौजूद होता है, यानी उसके मूल रूप में रिलीज़ और बिक्री की शुरुआत से अंत तक की समय अवधि।

उत्पाद जीवन चक्र

परिचय

विपणन में, एक उत्पाद को मूर्त और अमूर्त गुणों के एक जटिल के रूप में समझा जाता है, जिसमें तकनीकी पैरामीटर, आयाम, वजन, संरचना, रंग, पैकेजिंग, मूल्य, निर्माता और विक्रेता की प्रतिष्ठा और अन्य गुण शामिल होते हैं जिनकी ग्राहकों को उनकी जरूरतों को पूरा करने के लिए आवश्यकता होती है और आवश्यकताएं। कई उत्पाद वर्गीकरण हैं:

1. जैसा इरादा था

स्टॉक एक्सचेंज (ऊर्जा, भोजन, धातु);

उपभोक्ता मांग (उपभोक्ता सामान);

औद्योगिक उद्देश्य (इमारतें, संरचनाएं, उपकरण, उपकरण)।

2. उपयोग की दृष्टि से

अल्पावधि उपयोग (तुरंत या कम संख्या में उपभोग, उदाहरण के लिए, भोजन, इत्र, सौंदर्य प्रसाधन, छोटी हेबर्डशरी);

टिकाऊ सामान (फर्नीचर, घरेलू उपकरण, कार, मशीनें, आदि)।

3. खपत की प्रकृति और प्रसंस्करण की डिग्री से

अर्ध - पूर्ण उत्पाद;

मध्यवर्ती उत्पाद (घटक);

तैयार माल।

4. उद्देश्य और उद्देश्य से

रोजमर्रा की जरूरतें (समाचार पत्र, सिगरेट, किराने का सामान

चयनात्मक मांग (कार, वीडियो कैमरा, फ़र्स, आदि);

प्रतिष्ठित (मर्सिडीज कार, पार्कर पेन, रोलर घड़ी);

विलासिता के सामान (क्रिस्टल, कालीन, गहने, पेंटिंग)।

5. निर्माण विधि के अनुसार

मानक (धारावाहिक उत्पादन, एकीकरण की उच्च डिग्री);

अद्वितीय।

6.खरीदारी की आदत के अनुसार

बार-बार और बिना ज्यादा सोचे-समझे खरीदा गया सामान (भोजन, इत्र, डिटर्जेंट);

आवेगपूर्ण खरीद सामान (मिठाई, फूल);

आपातकालीन सामान (दवाएँ, छाते, बैग);

पूर्व-चयनित सामान (फर्नीचर, कपड़े, ऑडियो और वीडियो उपकरण);

निष्क्रिय मांग का सामान (बीमा, पाठ्यपुस्तकें, अंतिम संस्कार आपूर्ति)।

घरेलू (भोजन, आवास, सेवाएँ, मनोरंजन);

व्यवसाय (तकनीकी, बौद्धिक, वित्तीय);

सामाजिक (शिक्षा, स्वास्थ्य देखभाल, सुरक्षा, विकास)।

3 उत्पाद स्तर हैं:

उत्पाद की गुणवत्ता उत्पाद की गुणवत्ता के 4 समूह हैं:

भौतिक (तकनीकी पैरामीटर, स्वाद, वजन, शक्ति, आकार, रंग, गंध);

सौंदर्यबोध (शैली, वर्ग, सौंदर्य, अनुग्रह);

प्रतीकात्मक (स्थिति, प्रतिष्ठा);

अतिरिक्त (स्थापना, कमीशनिंग, मरम्मत, विनिमय का अधिकार, तरलता)।

एक नया उत्पाद विकसित करने की प्रक्रिया में, निर्माता को निम्नलिखित प्रश्नों के उत्तर देने की आवश्यकता होती है:

इस उत्पाद का मुख्य उपभोक्ता कौन होगा?

इस बाज़ार की क्षमता क्या है?

उत्पाद किन वितरण चैनलों के माध्यम से बेचा जाएगा?

क्या मौसम के कारण बिक्री प्रभावित होगी?

क्या नया उत्पाद कंपनी की प्रतिष्ठा को मजबूत करेगा?

प्रतिस्पर्धी कैसे प्रतिक्रिया देंगे?

इस उत्पाद का जीवन चक्र (पूर्वानुमान) क्या होगा?

किसी नए उत्पाद के प्रति उपभोक्ता की धारणा की प्रक्रिया में 5 चरण होते हैं:

जागरूकता (सामान्य सतही ज्ञान)

रुचि (उपभोक्ता अतिरिक्त जानकारी के लिए खोज)

मूल्यांकन (यह तय करना कि किसी उत्पाद को आज़माना है या नहीं)

नमूना (न्यूनतम संभावित खरीद मात्रा)

निर्णय (उत्पाद की आगे की खपत के संबंध में अंतिम निर्णय)।

उत्पाद जीवन चक्र

किसी उत्पाद का जीवन चक्र वह समय होता है जब कोई उत्पाद बाज़ार में मौजूद होता है, यानी उसके मूल रूप में रिलीज़ और बिक्री की शुरुआत से अंत तक की समय अवधि।

उत्पाद जीवन चक्र सिद्धांत एक अवधारणा है जो किसी उत्पाद के विकसित होने से लेकर उसके बाजार से वापस लेने तक उत्पाद की बिक्री, लाभ और विपणन रणनीति का वर्णन करती है।

एक नियम के रूप में, उत्पाद जीवन चक्र में 4 चरण (चरण) शामिल होते हैं:

परिचय (विपणन)

परिपक्वता

1. विकास चरण

मंच की विशेषताएँ

एक नए उत्पाद (सेवा) के लिए एक विचार का जन्म, विपणन अनुसंधान (किसी उत्पाद की मांग का पूर्वानुमान), अनुप्रयुक्त अनुसंधान (तकनीकी व्यवहार्यता के लिए एक नए उत्पाद की अवधारणा का परीक्षण), डिजाइन, बाजार परीक्षण (परीक्षण विपणन)। कंपनी का लक्ष्य व्यावसायिक व्यवहार्यता के लिए एक नए उत्पाद की अवधारणा का परीक्षण करना है।

मंच पर विपणन कार्य

व्यापक विपणन बाजार अनुसंधान

संभावित मांग विश्लेषण

बिक्री मात्रा योजना

कंपनी के उत्पादन और तकनीकी क्षमताओं का आकलन

किसी उत्पाद के प्रति उपभोक्ता की प्रतिक्रिया की भविष्यवाणी करना

मंच पर विपणन अवधारणा तत्वों की प्राथमिकता

गुणवत्ता

उपभोक्ताओं के पसंदीदा प्रकार

विपणन अनुसंधान का उपयोग करके उपभोक्ता क्षमताओं का निर्धारण किया जा रहा है, लक्ष्य बाजार खंड का चयन किया जा रहा है, खंडित किया जा रहा है, और आधार खंड निर्धारित किया जा रहा है।

2. कार्यान्वयन चरण

2.1. मंच की विशेषताएँ:

इस चरण की विशेषता उत्पाद का बिक्री पर आना, खरीदार का उत्पाद से परिचित होना और खरीदार का उसका आदी हो जाना है। इसकी विशेषता कम बिक्री मात्रा और उच्च लागत और कम प्रतिस्पर्धा है। बाजार पर किसी उत्पाद की एकाधिकार स्थिति संभव है, लेकिन उत्पाद तकनीकी रूप से विकसित और तकनीकी रूप से पॉलिश नहीं किया गया है। मूल्य निर्धारण नीति स्थिर नहीं है और उत्पाद के प्रकार पर निर्भर करती है। एक स्किमिंग रणनीति और एक क्रमिक बाज़ार परिचय रणनीति का उपयोग किया जा सकता है। कुछ मामलों में, किसी नए उत्पाद को बाज़ार में पेश करते समय, नए उत्पाद को उसकी लागत से कम कीमत पर बेचना संभव है। कंपनी का लक्ष्य नए उत्पाद के लिए बाजार तैयार करना है। 2.2. इस स्तर पर विपणन कार्य:

नए उत्पाद की ओर खरीदारों का अधिकतम ध्यान आकर्षित करना,

एकाधिकारिक लाभ का उपयोग,

किसी नए उत्पाद के बारे में ग्राहकों के मूल्यांकन के बारे में जानकारी एकत्र करना।

इस स्तर पर, संभावित उपभोक्ताओं को उनके लिए अज्ञात नए उत्पाद के बारे में सूचित करना, उन्हें उत्पाद आज़माने के लिए प्रोत्साहित करना और व्यापार और मध्यस्थ नेटवर्क के माध्यम से इस उत्पाद का वितरण सुनिश्चित करना आवश्यक है। 2.3. मंच पर विपणन अवधारणा के तत्वों की प्राथमिकता:- 1) विज्ञापन

2) गुणवत्ता

2.4. उपभोक्ताओं के पसंदीदा प्रकार:

मुख्य उपभोक्ता "प्रर्वतक" हैं। एक नियम के रूप में, ये युवा लोग हैं जो किसी नए उत्पाद को जोखिम में डालने वाले पहले व्यक्ति हैं, यदि अपने जीवन के लिए नहीं, तो अपनी प्रतिष्ठा (मूल, दोस्त, दोस्त) के लिए। वे अंतिम उपभोक्ताओं का लगभग 2-3% हैं।

3. विकास अवस्था

3.1.मंच की विशेषताएं:

यह चरण किसी उत्पाद की मांग में उल्लेखनीय वृद्धि और इस उत्पाद के उत्पादन में तदनुरूप वृद्धि की विशेषता है। इस स्तर पर, आपूर्ति की तुलना में मांग की अधिकता हो सकती है, मुनाफे में वृद्धि हो सकती है और कीमतों और विज्ञापन लागतों में स्थिरता आ सकती है। बाजार तेजी से बढ़ रहा है, हालांकि, मांग की अस्थिर और अस्थिर प्रकृति है। प्रतिस्पर्धियों से प्रतिक्रिया संभव। कंपनी का लक्ष्य बाज़ार का विकास करना, अग्रणी स्थान हासिल करना और बिक्री वृद्धि को अधिकतम करना है। 3.2. मंच पर विपणन कार्य:

बाज़ार में स्थिति प्राप्त करना,

बुनियादी समाधानों का विकास,

विज्ञापन के माध्यम से ग्राहक निष्ठा को मजबूत करना,

सतत विकास चरण की अवधि बढ़ाना।

गहन बिक्री वृद्धि और तीव्र बाज़ार वृद्धि की अवधि को अधिकतम करने के लिए, आमतौर पर निम्नलिखित तरीकों का उपयोग किया जाता है:

नए उत्पाद को अतिरिक्त गुण देकर उसकी गुणवत्ता में सुधार करें,

नए बाज़ार क्षेत्रों में प्रवेश करें,

नए वितरण चैनलों का उपयोग करें,

अतिरिक्त उपभोक्ताओं को आकर्षित करने के लिए समय पर कीमतें कम करें।

3.3.मंच पर विपणन अवधारणा के तत्वों की प्राथमिकता:

3) गुणवत्ता

3.4. उपभोक्ताओं के पसंदीदा प्रकार:

मुख्य उपभोक्ता "विशेषज्ञ" हैं - ट्रेंडसेटर, अपने सामाजिक क्षेत्र में राय देने वाले नेता। उनकी पहचान उत्पाद को प्रसिद्ध और फैशनेबल बनाती है। वे अंतिम उपभोक्ताओं की संख्या का 10-15% बनाते हैं। इसके अलावा, उपभोक्ताओं में "प्रगतिशील" या "शुरुआती बहुमत" (उदाहरण के लिए, छात्र) शामिल हैं जो विकास चरण के दौरान बड़े पैमाने पर बिक्री प्रदान करते हैं। वे अंतिम उपभोक्ताओं की संख्या का 25 से 35% तक बनाते हैं

4. परिपक्वता अवस्था

4.1. मंच की विशेषताएं:

यह चरण बाजार स्थिरीकरण की विशेषता है। बिक्री वृद्धि दर में मंदी है. प्रति व्यक्ति खपत गिर रही है. नियमित ग्राहकों के समूह बनाए जा रहे हैं, लचीली कीमतें देखी जा रही हैं और वारंटी और सेवा का विस्तार किया जा रहा है। कंपनी का लक्ष्य अपनी बढ़ी हुई बाजार हिस्सेदारी को मजबूत करना है। 4.2.मंच पर विपणन कार्य:

नए बाज़ारों की खोज करें,

वितरण चैनलों का अनुकूलन,

बिक्री को प्रोत्साहित करने के लिए उपायों के एक सेट की शुरूआत (छूट, उपभोक्ताओं के बीच प्रतिस्पर्धा, प्रीमियम आधार पर बिक्री),

बिक्री और सेवा शर्तों में सुधार,

उत्पाद संशोधनों का विकास।

इस स्तर पर विपणन उपकरण के रूप में निम्नलिखित का उपयोग किया जाता है: बाजार संशोधन का उद्देश्य मौजूदा उत्पाद की खपत को बढ़ाना है। इसमें शामिल है:

नए उपयोगकर्ताओं और नए बाज़ार खंडों की खोज करें,

मौजूदा ग्राहकों द्वारा वस्तुओं की अधिक गहन खपत को प्रोत्साहित करने के तरीके खोजना,

किसी उत्पाद को दोबारा स्थापित करना संभव है ताकि वह बड़े या तेजी से बढ़ते बाजार खंड के लिए आकर्षक हो।

उत्पाद संशोधन में नए उपयोगकर्ताओं को आकर्षित करने और खपत को तेज करने के लिए उत्पाद विशेषताओं जैसे गुणवत्ता स्तर, गुण या उपस्थिति को संशोधित करना शामिल है। निम्नलिखित रणनीतियों का उपयोग किया जाता है:

गुणवत्ता सुधार रणनीति का उद्देश्य किसी उत्पाद की स्थायित्व, विश्वसनीयता, गति और स्वाद सहित कार्यात्मक विशेषताओं में सुधार करना है। यह रणनीति प्रभावी है यदि

a) गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है,

बी) खरीदार गुणवत्ता सुधार के दावे पर विश्वास करते हैं,

ग) पर्याप्त संख्या में खरीदार बेहतर गुणवत्ता चाहते हैं।

फीचर एन्हांसमेंट रणनीति का लक्ष्य किसी उत्पाद को नए गुण देना है जो इसे अधिक बहुमुखी, सुरक्षित और अधिक सुविधाजनक बनाता है।

बाहरी डिज़ाइन में सुधार की रणनीति का उद्देश्य उत्पाद का आकर्षण बढ़ाना है।

4.3.मंच पर विपणन अवधारणा के तत्वों की प्राथमिकता:

4.4. उपभोक्ताओं के पसंदीदा प्रकार:

मुख्य उपभोक्ता "संशयवादी" या "देर से बहुमत" हैं। वे संतृप्ति चरण (अंतिम उपभोक्ताओं की संख्या का लगभग 30-40% के लिए लेखांकन) पर बड़े पैमाने पर बिक्री प्रदान करते हैं।

गिरावट का चरण

5.1.मंच की विशेषताएं:

इस चरण की विशेषता मांग में लगातार कमी, सिकुड़ता बाजार और खरीदारों की उत्पाद में रुचि कम होना है। अतिरिक्त उत्पादन क्षमता होती है और स्थानापन्न वस्तुएँ सामने आती हैं। कीमतों में कमी और वस्तुओं के उत्पादन में कमी आ रही है।

कंपनी का लक्ष्य बाज़ार में अपनी खोई स्थिति वापस पाना और बिक्री बहाल करना है।

5.2.मंच पर विपणन कार्य:

इस स्तर पर, विपणन गतिविधियों की प्रभावशीलता तेजी से कम हो जाती है, धन का व्यय उचित नहीं होता है और रिटर्न नहीं मिलता है। गिरावट के संभावित कारण:

प्रौद्योगिकी में नई प्रगति (अप्रचलन),

उपभोक्ता का स्वाद बदलना,

बढ़ती प्रतिस्पर्धा।

निकास मार्ग:

मूल्य में कमी,

उत्पाद बाज़ार को नवीनता देना,

उत्पाद उपयोग के नए क्षेत्रों और नए बाज़ारों की खोज करना,

पुराने माल को उत्पादन से हटाना (बाजार से अचानक बाहर निकलना संभव है),

विपणन कार्यक्रम में कमी,

एक नए आशाजनक उत्पाद के विमोचन और प्रचार के लिए संक्रमण।

5.3. मंच पर विपणन अवधारणा के तत्वों की प्राथमिकता:

4) गुणवत्ता

5.4. उपभोक्ताओं के पसंदीदा प्रकार:

मुख्य उपभोक्ता "रूढ़िवादी" हैं - नए के कट्टर विरोधी (अंतिम उपभोक्ताओं की संख्या का 15 से 20%), साथ ही वृद्ध लोग और कम आय वाले लोग।

उत्पाद जीवन चक्र की मुख्य विशेषताएं

विशेषताएँ	जीवन चक्र के चरण
कार्यान्वयन		परिपक्वता
विपणन लक्ष्य	ग्राहकों को नए उत्पाद की ओर आकर्षित करना, अधिकतम ग्राहक जागरूकता	बिक्री और उत्पाद श्रृंखला का विस्तार, ब्रांड निष्ठा का निर्माण	उत्पाद के विशिष्ट लाभों को बनाए रखना, उसकी बाज़ार हिस्सेदारी की रक्षा करना	मांग में गिरावट को रोकना, बिक्री की मात्रा बहाल करना
बिक्री की मात्रा		तेजी से विकास	स्थिरता, धीमा विकास	कमी
प्रतियोगिता	अनुपस्थित या नगण्य	मध्यम		नाबालिग
	नकारात्मक	की बढ़ती	करार	तेजी से गिरावट, कोई लाभ नहीं, घाटा
उपभोक्ताओं	इनोवेटर्स (नई चीजों के प्रेमी)	धनी व्यक्तियों का सामूहिक बाज़ार	बड़े पैमाने पर बाजार	रूढ़िवादी (पिछड़े)
उत्पाद रेंज	मूल मॉडल	किस्मों की बढ़ती संख्या (सुधार)	विभेदित - पूर्ण वर्गीकरण समूह	चयनित उत्पाद
	व्यक्तिगत खुदरा दुकानें, असमान वितरण		खुदरा दुकानों की संख्या बढ़ रही है, गहन वितरण हो रहा है	खुदरा दुकानों को कम किया जा रहा है, चयनात्मक वितरण किया जा रहा है
मूल्य निर्धारण	उत्पाद पर निर्भर करता है	बढ़ती कीमत सीमा	पूर्ण मूल्य रेखा, मूल्य में कटौती, छूट की शुरूआत	व्यक्तिगत कीमतें
पदोन्नति	सूचना	प्रेरक	प्रतिस्पर्धी (याद दिलाते हुए)	सूचनात्मक (बिक्री)
विपणन लागत	अत्यधिक लम्बा, बढ़ता हुआ	ऊँचा, स्थिर	करार

उत्पाद जीवन चक्र के प्रकारों का वर्गीकरण 1. पारंपरिक जीवन चक्र

2. "बूम" एक बहुत लोकप्रिय उत्पाद है, बड़ी संख्या में वर्षों से स्थिर बिक्री (उदाहरण के लिए, कोका-कोला)

3. "जुनून" - त्वरित वृद्धि, त्वरित बिक्री (फैशनेबल मौसमी सामान)।

4. "दीर्घकालिक शौक" - त्वरित वृद्धि, त्वरित गिरावट, लेकिन एक स्थिर शेष बिक्री है

5. "मौसमी सामान" - बिक्री की गतिशीलता में एक स्पष्ट मौसमी प्रकृति होती है

7. "उत्पाद सुधार" - किसी उत्पाद की प्रदर्शन विशेषताओं को बढ़ाने के उद्देश्य से उसका आवधिक सुधार, जो बिक्री के कुछ स्थिरीकरण के बाद विकास की अवधि को फिर से शुरू करने में योगदान देता है।

8. "विफलता" - बाज़ार में सफलता की कमी, उत्पाद हारा हुआ है

एक बाज़ारिया को किसी नए उत्पाद के साथ बाज़ार में प्रवेश करने या किसी मौजूदा उत्पाद को नए बाज़ार में पेश करने के लिए इष्टतम समय चुनने की आवश्यकता होती है। एक ही समय में, एक उत्पाद अपने जीवन चक्र के विभिन्न चरणों में विभिन्न बाजारों में हो सकता है। विभिन्न बाज़ारों में चरणों की अवधि भी भिन्न-भिन्न हो सकती है। किसी कंपनी के उत्पाद पोर्टफोलियो को संकलित करते समय इन सभी बातों को ध्यान में रखा जाना चाहिए। यह वांछनीय है कि उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला वाली कंपनी के पास एक साथ ऐसे उत्पाद हों जो परिचय, विकास और परिपक्वता के चरण में हों। इस मामले में, परिपक्वता चरण में माल की बिक्री से होने वाली आय नए उत्पादों के प्रभावी परिचय में योगदान करती है, और विकास चरण में सामान अद्यतन करने, संशोधनों को विकसित करने और परिपक्वता पर माल की कीमत पर छूट शुरू करने के लिए अतिरिक्त धन प्रदान कर सकता है। अवस्था। उत्पाद पोर्टफोलियो को इस तरह से तैयार करना आवश्यक है कि लगातार नए उत्पाद पेश किए जा सकें और साथ ही जीवन चक्र के विभिन्न चरणों में उत्पादों का संतुलन बनाए रखा जा सके।

बोस्टन कंसल्टिंग ग्रुप मैट्रिक्स

यह मैट्रिक्स वर्गीकरण विश्लेषण करने, माल की बाजार संभावनाओं का आकलन करने, एक प्रभावी बिक्री नीति विकसित करने और कंपनी के लिए एक इष्टतम उत्पाद पोर्टफोलियो बनाने के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है।

"सितारे" सबसे आशाजनक, विकासशील प्रकार के उत्पाद हैं, कंपनी के उत्पाद पोर्टफोलियो में अपनी हिस्सेदारी बढ़ाने का प्रयास करते हैं, और विकास के चरण में हैं। इस उत्पाद के उत्पादन का विस्तार इसकी बिक्री से होने वाले मुनाफे के कारण है। (वृद्धि चरण।)

"नकद गायें" परिपक्वता अवस्था में माल हैं; बिक्री वृद्धि नगण्य है; कंपनी के प्रोडक्ट पोर्टफोलियो में प्रोडक्ट की हिस्सेदारी सबसे ज्यादा है. यह (कंपनी की) आय का मुख्य स्रोत है। इस उत्पाद की बिक्री से प्राप्त आय का उपयोग अन्य उत्पादों के उत्पादन और विकास के वित्तपोषण के लिए किया जा सकता है। (परिपक्वता अवस्था।)

"समस्याग्रस्त बच्चे" ("जंगली बिल्लियाँ", "प्रश्न चिह्न") ऐसे उत्पाद हैं जिनकी बिक्री वृद्धि की अपेक्षाकृत उच्च दर के साथ बाजार में हिस्सेदारी बहुत कम है। कार्यान्वयन चरण में या विकास चरण की शुरुआत में, सामग्री लागत की आवश्यकता हो सकती है; उनकी बाज़ार संभावनाओं को निर्धारित करना कठिन है (वे "सितारे" या "कुत्ते" बन सकते हैं)। अतिरिक्त शोध और वित्त पोषण की आवश्यकता है।

"कुत्ते" - असफल उत्पाद - की बाजार हिस्सेदारी अपेक्षाकृत कम है (गिरावट की प्रवृत्ति के साथ) और बिक्री वृद्धि की कम दर या वृद्धि की कमी की विशेषता है। ऐसे उत्पाद की कोई संभावना नहीं है और इसे बाज़ार से वापस ले लिया जाना चाहिए। (जीवन चक्र का पतन चरण या प्रकार विफलता है।)

एक सफल जीवन चक्र के साथ, उत्पाद "समस्याग्रस्त बच्चों" से "सितारों" में बदल जाते हैं, और बाद में "नकदी गायों" में बदल जाते हैं। असफल होने पर, "मुश्किल बच्चे" "कुत्तों" में बदल जाते हैं।

"सितारों" को संरक्षित और विकसित किया जाना चाहिए;

"नकद गायों" को पूंजी निवेश पर सख्त नियंत्रण और वरिष्ठ प्रबंधन के नियंत्रण में अतिरिक्त वित्तीय राजस्व के हस्तांतरण की आवश्यकता होती है;

"मुश्किल बच्चों" को "स्टार" बनने की उनकी संभावनाओं और इसके लिए आवश्यक वित्तीय, तकनीकी और समय संसाधनों को स्थापित करने के लिए विशेष अध्ययन के अधीन किया जाता है;

जब भी संभव हो "कुत्तों" से छुटकारा पाना आवश्यक है, जब तक कि उन्हें कंपनी के वर्गीकरण में रखने के लिए बाध्यकारी कारण न हों।

उत्पाद जीवन चक्र की दक्षता में सुधार लाने के उद्देश्य से अनुसंधान करते समय, निम्नलिखित प्रश्नों को स्पष्ट करना आवश्यक है:

1. कार्यान्वयन चरण में:

खरीदार उत्पाद के बारे में कितने जागरूक हैं?

खरीदार के दृष्टिकोण से इस उत्पाद को खरीदने के क्या फायदे और नुकसान हैं?

इस उत्पाद का आगे वितरण क्या निर्धारित करता है?

उपभोक्ताओं को बार-बार खरीदारी करने के लिए कैसे प्रोत्साहित करें?

2. विकास चरण के दौरान:

बाज़ार संतृप्ति की सीमा कहाँ है?

उत्पाद की खपत की विशेषताएं (मौसमी, लागत) क्या हैं?

कौन से कारक बढ़ावा देते हैं और कौन से कारक विस्तार में बाधा डालते हैं?

किन उपभोक्ता समूहों को और अधिक आकर्षित किया जा सकता है?

3. परिपक्वता अवस्था में:

बार-बार खरीदारी करने वाले ग्राहकों का प्रतिशत क्या है?

आप अपनी उत्पाद श्रृंखला का विस्तार कैसे कर सकते हैं?

किस प्रोत्साहन प्रणाली का उपयोग किया जाना चाहिए (बिक्री संवर्धन विधियाँ)?

उत्पाद की प्रतिस्पर्धात्मकता क्या है?

कौन से कारक किसी उत्पाद की खरीद में मदद करते हैं और क्या बाधा डालते हैं?

उत्पाद के कौन से संशोधन सबसे अधिक आशाजनक हैं और खरीदार को आकर्षित कर सकते हैं?

4. मंदी के चरण के दौरान:

किस प्रकार के उपभोक्ता और वे कब किसी उत्पाद का उपभोग करने से इनकार करते हैं?

किसी उत्पाद की मांग के स्थिरीकरण का संभावित स्तर कहां है?

अतिरिक्त खरीद के लिए प्रोत्साहन क्या हैं?

क्या उत्पाद को बेहतर बनाने के अवसर हैं?

बदलते उत्पाद जीवन चक्र में वर्तमान रुझान (अभिनव पहलू)

अभ्यास से पता चलता है कि माल के जीवन चक्र को बदलना निम्नलिखित कानूनों की आवश्यकताओं के अधीन है:

बढ़ती आवश्यकताओं का नियम जिसके अनुसार प्रत्येक संतुष्ट आवश्यकता नई, उच्च आवश्यकताओं के उद्भव का आधार बनती है और साथ ही उनकी संतुष्टि के लिए पूर्वापेक्षाएँ बनाती है। इस प्रकार, बढ़ती जरूरतों का नियम उच्च उपभोक्ता गुणों (गति, आराम, सुरक्षा, आदि) के साथ सामान विकसित करने की आवश्यकता की ओर ले जाता है। इसके अलावा, भौतिक और मौद्रिक संदर्भ में इन वस्तुओं की बिक्री मात्रा बढ़ रही है।

सामाजिक विकास की गति को तेज करने का नियम इस नियम के अनुसार, समाज में होने वाली और अंतिम परिणाम तक पहुंचने वाली सभी प्रक्रियाएं तेज हो जाती हैं।

उत्पाद जीवन चक्रों का क्रम

इन कानूनों के आधार पर, यह निम्नानुसार है:

वास्तव में नए उत्पादों (वास्तविक नवाचार) के लिए बिक्री की मात्रा और उनका अधिकतम मूल्य भौतिक और मूल्य के संदर्भ में अधिक होगा;

वस्तुओं का जीवन चक्र और उनके व्यक्तिगत चरण (चरण) लगातार छोटे होते जा रहे हैं, जिससे नए उत्पादों के बाजार में प्रवेश करने, उत्पादन को स्थिर करने और उत्पादन और बिक्री से अप्रचलित उत्पादों को हटाने के लिए कंपनी द्वारा अधिक गतिशील और पूंजी-गहन प्रयासों की आवश्यकता होती है।

ये परिस्थितियाँ विपणन सेवाओं की पूर्वानुमान गतिविधियों को जटिल बनाती हैं। वस्तुओं के जीवन चक्र में परिवर्तनों का निरंतर क्रम कई मूलभूत महत्वपूर्ण परिस्थितियों को निर्धारित करता है

सबसे पहले, पुराने सामानों को बदलने के लिए नए सामानों (माल की नई पीढ़ी) का विकास पुराने सामानों की अभी भी सापेक्ष समृद्धि की गहराई में होना चाहिए। इसलिए, मौजूदा उत्पादों को बदलने के लिए भविष्य के लिए नए उत्पादों का विकास किसी भी कंपनी के लिए एक कानून की प्रकृति का होना चाहिए

दूसरे, नए उत्पाद में न केवल उच्च उपभोक्ता गुण होने चाहिए, बल्कि उसे अधिक बड़े पैमाने पर खरीदार के लिए भी डिज़ाइन किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, विभिन्न आय, जरूरतों, स्वाद आदि वाले खरीदारों के लिए उत्पाद संशोधनों के निर्माण से संबंधित मुद्दों पर विचार करना आवश्यक है। इसके अलावा, आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि नए उत्पाद की लागत बहुत अधिक न हो।

ग्रन्थसूची

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यह विषय आधुनिक समय में विशेष रूप से प्रासंगिक है, क्योंकि उत्पाद जीवन चक्र का बहुत महत्व है। सबसे पहले, यह प्रबंधकों को वर्तमान और भविष्य दोनों स्थितियों के दृष्टिकोण से उद्यम की गतिविधियों का विश्लेषण करने के लिए मार्गदर्शन करता है। दूसरे, उत्पाद जीवन चक्र का लक्ष्य नए उत्पादों की योजना बनाने और उन्हें विकसित करने पर व्यवस्थित कार्य करना है। तीसरा, यह विषय कार्यों का एक समूह बनाने और जीवन चक्र के प्रत्येक चरण में विपणन रणनीतियों और गतिविधियों को उचित ठहराने में मदद करता है

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357.		हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर (एचएस) के जीवन चक्र मॉडल, उनके फायदे और नुकसान	192.04 केबी
	जीवन चक्र मॉडल सबसे अधिक बार निम्नलिखित जीवन चक्र मॉडल के बारे में बात की जाती है: कैस्केड झरना या अनुक्रमिक पुनरावृत्त और वृद्धिशील विकासवादी संकर मिश्रित सर्पिल सर्पिल या बोहेम मॉडल यह खोजना आसान है कि अलग-अलग समय पर और विभिन्न स्रोतों में मॉडल और उनके की एक अलग सूची है व्याख्या दी गयी है. उदाहरण के लिए, पहले वृद्धिशील मॉडल को पूर्व-तैयार योजना के अनुसार निर्धारित और पहले से निर्दिष्ट रिलीज़ बिल्ड के अनुक्रम के रूप में एक सिस्टम के निर्माण के रूप में समझा जाता था...
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