Le cycle de vie du produit comprend tous les processus effectués depuis le moment où les besoins du consommateur pour un produit particulier sont identifiés jusqu'à ce que ces besoins soient satisfaits.
Étapes du cycle de vie du produit
Étape de production. Au stade de la production, le processus technologique est affiné afin d'atteindre les exigences prévues du produit. Après quoi la production en série de produits est possible.
Étape de production du produit. La production de produits comprend la production de produits intermédiaires, le conditionnement des produits et l'emballage. Les exigences de conformité doivent être respectées, notamment l'identification, la manipulation, le stockage et la sécurité.
Étape de contrôle qualité. Un contrôle qualité et quantité est effectué à toutes les étapes de la production. Tant les paramètres des processus technologiques que les paramètres de qualité et de sécurité des produits fabriqués sont contrôlés. Les paramètres des processus technologiques sont indiqués dans les instructions technologiques, toutes les normes de qualité et les indicateurs de sécurité sont réglementés dans les spécifications pour chaque élément du produit fini. Quant au poids net des produits emballés, il faut ici se concentrer sur les exigences de GOST 8.579-2002 « Système d'État pour assurer l'uniformité des mesures. Exigences relatives à la quantité de marchandises emballées dans des emballages de tout type lors de leur production, emballage, vente et importation. Le consommateur doit recevoir le volume ou la quantité de produit indiqué sur l'emballage ! Et pour les formes galéniques d'additifs alimentaires biologiquement actifs, le paramètre de poids sera critique, puisque pour chaque unité de forme galénique (gélule ou comprimé), le taux de consommation de substances actives est calculé sur la base de ceux recommandés. Pour justifier la composition des produits alimentaires spécialisés, MR 2.3.1.2432-08 « Les normes des besoins physiologiques en énergie et en nutriments pour divers groupes de la population de la Fédération de Russie sont utilisées. Des lignes directrices".
Expédition des produits finis. A ce stade, le Client reçoit les produits à vendre. Les produits finis ne peuvent être expédiés au Client qu'après réception des résultats des tests confirmant la conformité aux exigences établies.
Étape de vente du produit. Dans les conditions de fabrication sous contrat, la phase de mise en œuvre est réalisée par le Client ou avec l'aide d'organisations de concessionnaires sur la base des contrats conclus.
Étape d'utilisation du produit. Les processus de service après-vente ne sont pas appliqués aux produits cosmétiques et compléments alimentaires. Mais lors de l'utilisation, si le consommateur identifie des incohérences concernant la qualité et la sécurité du produit acheté pendant la date de péremption indiquée sur l'emballage, le consommateur a le droit de déposer une réclamation auprès du fabricant. À son tour, le fabricant est tenu de prendre en compte toutes les réclamations formulées et d'identifier les causes des incohérences identifiées, ce qui peut entraîner la nécessité d'apporter des modifications aux processus du cycle de vie du produit.
Il convient de noter que les processus correctement planifiés qui composent le cycle de vie du produit conduisent à la commercialisation de produits sûrs et de haute qualité, ce qui ajoute de la valeur à la fois à l'entreprise manufacturière et au distributeur et augmente la demande des consommateurs pour ces produits. Et cela, à son tour, permet au fabricant de prendre une position forte sur le marché.
Le cycle de vie du produit (PLC) est compris comme un ensemble de processus interconnectés de modification de l'état d'un produit au cours de sa création et de son utilisation, allant du marketing et des études de marché à l'assistance technique à l'exploitation et à l'élimination.
Les étapes typiques du « cycle de vie » des produits industriels peuvent être schématiquement représentées sous la forme d'une « boucle qualité » (Fig. 2) :
Fig.2. Diagramme du cycle de vie du produit.
1 – marketing, recherche et études de marché ;
2 – conception et développement des exigences technologiques ;
3 – logistique ;
4 – préparation et développement des processus de production ;
5 – fabrication de produits ;
6 – contrôle, essais et inspections ;
7 – emballage et stockage ;
8 – vente et distribution de produits ;
9 – installation et fonctionnement ;
10 – assistance technique lors de la maintenance ;
11 – élimination après utilisation du produit.
Le nom « boucle qualité » implique la définition et la mise en œuvre de tâches de gestion de la qualité à chaque étape du cycle de vie.
Comprendre qu'un processus peut être représenté comme une séquence d'activités aide la direction à identifier les intrants du processus. Une fois les intrants identifiés, les activités requises, les activités et les ressources requises pour le processus peuvent être déterminées pour atteindre les résultats souhaités.
Un document définissant les processus du système de gestion de la qualité (y compris les processus du cycle de vie) et les ressources à appliquer à un produit, un projet ou un contrat spécifique peut être considéré comme plan qualité.
L'amélioration continue des processus de l'organisation augmentera l'efficacité et l'efficience du système de gestion de la qualité et améliorera les performances de l'organisation. L'annexe B de GOST R ISO 9004-2001 décrit un « processus d'amélioration continue » qui peut être utilisé pour aider à identifier les actions requises pour améliorer continuellement l'efficacité et l'efficience des processus.
En général, cette section du système de gestion de la qualité doit inclure :
1. Planification des processus du cycle de vie ;
2. processus liés aux consommateurs : exigences établies par les consommateurs ; exigences des documents réglementaires; toute exigence supplémentaire spécifiée par l'organisation ;
3. conception et développement de produits ; Les intrants de conception doivent inclure :
a) les exigences fonctionnelles et opérationnelles ;
b) les exigences des documents réglementaires et législatifs ;
c) si possible, les informations tirées des précédentes
des processus similaires ;
Des exigences correspondantes sont également en cours d’élaboration pour les données de sortie des produits.
4. approvisionnement. L'organisation doit évaluer et sélectionner les fournisseurs en fonction de leur capacité à fournir des produits conformément aux exigences de l'organisation. Des critères de sélection, d'évaluation et de réévaluation devraient être élaborés.
5. production et service.
L'organisation doit planifier et réaliser la production dans des conditions contrôlées, ce qui signifie :
a) disponibilité d'informations décrivant les caractéristiques du produit ;
b) disponibilité d'instructions de travail appropriées ;
c) utilisation d'un équipement approprié ;
d) disponibilité et utilisation d'instruments de mesure de contrôle ;
e) surveillance et mesures.
L'organisation doit avoir des processus en place pour garantir que la surveillance et la mesure peuvent avoir lieu et ont effectivement lieu selon les besoins. Si nécessaire, les équipements de mesure devraient être :
a) ajusté ;
b) calibré ;
c) protégé contre les ajustements qui invalideraient les résultats de mesure ;
d) protégé contre les dommages et la détérioration pendant la manipulation, l'entretien et le stockage.
Si des programmes informatiques sont utilisés pour la surveillance et les mesures, leur aptitude à l'emploi doit être confirmée avant utilisation.
Le concept de gestion du cycle de vie des produits (PLC) est associé au concept de CALS, initialement positionné comme un problème de support logistique assisté par ordinateur et qui s'est aujourd'hui transformé en un problème plus global de développement et de support continu du cycle de vie du produit. (Acquisition continue et support du cycle de vie).
Selon la définition donnée dans la norme ISO 9004-1, le cycle de vie est un ensemble de processus exécutés à partir du moment où les besoins de la société pour un produit donné sont identifiés jusqu'à ce que ces besoins soient satisfaits et que le produit soit éliminé. erpnews/doc2953.html
Période pendant laquelle un produit est viable, circule sur le marché, est demandé et génère des revenus pour les fabricants et les vendeurs. (Raizberg B.A., Lozovsky L.Sh., Starodubtseva E.B. Dictionnaire économique moderne. - 5e éd., révisé et complété. - M., 2006)
1) la réception de marchandises destinées à une large vente, leur entrée sur le marché ;
2) une augmentation du volume des ventes de biens en raison de la disponibilité et de l'augmentation de la demande ;
3) la période d'échéance pendant laquelle le volume maximum de ventes est atteint ;
4) saturation du marché avec ce produit, baisse de la demande ;
5) une forte baisse du volume des ventes, une diminution des bénéfices.
La phase de mise en œuvre se caractérise par une légère augmentation du volume des ventes ; Au cours de cette phase, l’entreprise subit souvent des pertes en raison d’une faible production et de coûts initiaux de commercialisation élevés.
La phase de croissance correspond à la reconnaissance du produit par le consommateur et à une croissance rapide de la demande. Il y a une augmentation significative des ventes et de la rentabilité, les coûts relatifs de commercialisation sont réduits et les prix sont constants ou légèrement inférieurs.
Au stade de maturité et de saturation, on observe une baisse des taux de croissance des ventes, des bénéfices relativement ou absolument réduits, la concurrence s'intensifie, les coûts de commercialisation augmentent et les prix tendent à baisser.
Pendant la phase de récession, on constate une forte baisse des ventes et des bénéfices. Grâce à la modernisation des produits, aux changements de prix et à la promotion des ventes, il est possible de relancer la demande et les ventes pendant un certain temps (généralement court), après quoi une baisse encore plus forte de la demande se produit et le produit est retiré du marché.
Différentes stratégies marketing sont utilisées à différentes phases du cycle. Les processus de création d'un produit et d'entrée sur le marché avec celui-ci sont précédés par le développement d'un concept de cycle de vie, qui nous permet de déterminer les possibilités et les perspectives de vie d'un produit sur le marché. (Marketing : Dictionnaire / Azoev G.L. et al.-M., 2000) yas.yuna/
Caractéristiques du cycle de vie du produit conformément aux normes internationales. Boucle de qualité
Conformément à la norme ISO, le cycle de vie du produit comprend 11 étapes :
1. Marketing, recherche et études de marché.
2. Conception et développement d'exigences techniques, développement de produits.
3. Logistique.
4. Préparation et développement des processus de production.
5. Production.
6. Contrôle, essais et inspections.
7. Emballage et stockage.
8. Ventes et distribution de produits.
9. Installation et fonctionnement.
10. Assistance technique et service.
11.Élimination après test.
Les étapes répertoriées sont présentées dans la littérature sur le management sous la forme d'une « boucle qualité ».
Ainsi, assurer la qualité d'un produit est un ensemble d'activités planifiées et systématiquement réalisées qui créent les conditions nécessaires à la mise en œuvre de chaque étape de la boucle qualité afin que le produit réponde aux exigences de qualité.
La gestion de la qualité comprend la prise de décision, qui est précédée du contrôle, de la comptabilité et de l'analyse.
L'amélioration de la qualité est une activité constante visant à augmenter le niveau technique des produits, la qualité de leur fabrication, à améliorer les éléments de production et le système qualité.
Il faut garder à l'esprit que dans les activités pratiques, à des fins de planification, de contrôle, d'analyse, etc., ces étapes peuvent être divisées en composantes. Le plus important ici est de garantir l’intégrité des processus de gestion de la qualité à toutes les étapes du cycle de vie du produit.
A l'aide d'une boucle qualité, s'effectue la relation entre le fabricant du produit et le consommateur et avec tous les objets qui apportent des solutions aux problèmes de gestion de la qualité des produits.
1. La qualité et son essence. Aspects du concept de qualité comme objet de gestion. et expérience étrangère en gestion de la qualité.
Gestion de la qualité des produits, impliquent un processus réglementaire complet, constant, précis et de haute qualité visant à influencer à la fois les facteurs et les conditions de production du produit, ainsi que sa mise en œuvre sur le marché de vente russe et mondial. Ce contrôle est effectué afin d'identifier et de prévenir les écarts par rapport à la norme, d'éviter l'impact négatif du produit sur les consommateurs et de garantir l'apparition de produits de qualité dans les magasins et sur les rayons des marchés. . Pour contrôler la qualité des produits, des départements spéciaux sont créés dans l'entreprise, ainsi qu'un contrôle sanitaire (organisme de contrôle de l'État), exigences réglementaires particulières de GOST. L'interaction de haute qualité de tous ces organismes de contrôle garantit à l'acheteur que sa vie n'est pas en danger. Le système de contrôle qualité des produits est un ensemble d'organismes de gestion ainsi que d'objets, de méthodes, de moyens, d'activités de gestion visant à assurer, garantir et. maintenir un niveau de qualité élevé des produits, des biens et des services. Le système de contrôle de la qualité des produits remplit lui-même les fonctions suivantes. Management stratégique, opérationnel, tactique et continu. Prise de décision, analyse et prise en compte de toutes les conséquences. Fonctions spécialisées pour chaque étape de production. Gestion des facteurs scientifiques, techniques, économiques, de production de l'apparence des marchandises. SGQ permet d'évaluer objectivement les souhaits des consommateurs. Établir des capacités de production pour ces souhaits de produits, trouver les faiblesses qui empêchent d'atteindre une qualité élevée, évaluer correctement la satisfaction des clients, choisir des mesures pour améliorer les produits.. Ce n'est que si la qualité du produit est continuellement améliorée que l'entreprise a une chance de maintenir sa position dans le marché Conformément au « Dictionnaire explicatif » d'Ozhegov - début du 20e siècle1. Qualité– il s'agit de la présence de caractéristiques essentielles, de propriétés, de caractéristiques qui distinguent un article d'un autre - chaise, cuillère, machine. Définition moderne de la qualité selon GOST ISO 9000-2001 "Systèmes de gestion de la qualité"2. Qualité est un ensemble de caractéristiques d'un objet liées à sa capacité à satisfaire des besoins établis et attendus. Aspects de la notion de qualité : La théorie et la pratique modernes de la gestion de la qualité distinguent les cinq étapes principales suivantes : 1. Prendre des décisions « que produire ? » et préparation des spécifications techniques. Par exemple. Lors de la sortie d'une voiture d'une marque particulière, il est important de décider : « pour qui est la voiture » (pour un cercle restreint de personnes très riches ou pour le consommateur de masse).2. Vérifier l'état de préparation de la production et la répartition des responsabilités organisationnelles.3. Le processus de fabrication de produits ou de fourniture de services.4. Éliminer les défauts et fournir des informations en retour pour apporter et contrôler les modifications dans le processus de production afin d'éviter les défauts identifiés à l'avenir.5. L'élaboration de plans qualité à long terme. La mise en œuvre des étapes énumérées est impossible sans l'interaction de tous les départements et organes de direction de l'entreprise. Cette interaction est appelée un système de gestion de la qualité unifié. Cela fournit une approche systématique de la gestion de la qualité. La qualité comme objet de gestion : moderne La gestion de la qualité reconnaît que les activités de gestion de la qualité ne peuvent pas être efficaces après la fabrication du produit, mais doivent être réalisées pendant la production du produit. La gestion de la qualité fonctionne inévitablement avec les concepts suivants : système, environnement, objectif, programme, etc. Une distinction est faite entre les systèmes de contrôle et les systèmes gérés. Le système géré est représenté par différents niveaux de gestion d'une organisation (entreprise et autres structures). Le système de gestion crée et assure la gestion de la qualité. Dans la littérature et la pratique modernes, les concepts suivants de gestion de la qualité sont utilisés : système de gestion de la qualité basé sur la gestion de la qualité (Quality Driven Management System (Total Quality Management)) ; assurance Assurance qualité ; contrôle qualité ; contrôle statistique de la qualité ; système d'assurance qualité ; assurance produit. Le système de gestion commence par la haute direction. C'est la haute direction qui doit partir de la stratégie dont l'entreprise est capable de faire plus que par le passé. La structure organisationnelle de l'entreprise peut comprendre des unités spéciales impliquées dans la coordination du travail de gestion de la qualité. La répartition des fonctions particulières de gestion de la qualité entre les départements dépend du volume et de la nature des activités de l'entreprise. La qualité en tant qu'objet de gestion est caractérisée par toutes les composantes de la gestion : planification, analyse, contrôle. En 1951, le règlement du Prix Deming. ont été développés, qui ont constitué la base du modèle universel (total) de contrôle de qualité (TQC). Ce modèle implique une analyse constante des informations provenant d'un large éventail d'experts et un nouveau regard sur la qualité. Le prix Deming a joué un rôle important dans l’obtention de la qualité japonaise. Plus tard, le Malcolm Baldrige Award a été créé aux États-Unis (1987). Le développement du modèle du Prix M. Baldrige est devenu le modèle du Prix européen de la qualité, qui évalue les résultats des entreprises et leur impact sur la société. Les critères d'évaluation des activités dans le domaine de la qualité seront discutés plus en détail ci-dessous. Les entreprises opérant dans une économie de marché formulent une politique de qualité de manière à ce qu'elle concerne les activités de chaque employé, et pas seulement la qualité des produits ou. services offerts. La politique définit clairement les niveaux de normes de performance et les aspects du système d'assurance qualité spécifiques à l'entreprise. Dans le même temps, les produits d'une qualité donnée doivent être livrés au consommateur dans un délai donné, dans des volumes donnés et à un prix abordable. Aujourd'hui, en matière de gestion de la qualité, il est important d'avoir un système de gestion de la qualité certifié dans les entreprises, ce qui est une garantie de grande stabilité et de durabilité de la qualité du produit. Un certificat de système qualité permet de conserver un avantage concurrentiel sur le marché. L'apparition d'un certificat de système qualité est due à l'évolution des approches de gestion de la qualité, sur laquelle il convient de s'attarder plus en détail.
Expérience de gestion nationale :
1ère étape. En 1955, les constructeurs de machines de Saratov ont développé et mis en œuvre un certain nombre de mesures pour garantir la qualité des produits, appelées « Système de production de produits sans défauts et de leur livraison dès la première présentation » ( BIP)
BIP - fabrication de produits sans défaut. Principes : responsabilité de l'entrepreneur pour la qualité, respect de la technologie, contrôle pendant le processus de production, mesures préventives. Avantages : responsabilité morale et matérielle de la qualité. Inconvénients : le niveau de développement et de conception ainsi que l'influence de ces facteurs sur la qualité n'ont pas été pris en compte.
Étape 2 : SBT- système de travail sans défaut. Des principes: uni toutes les activités organisationnelles, éducatives et économiques pour créer des produits de haute qualité. Avantages: augmentation de l'intérêt de l'équipe, de la discipline du travail, réduction des pertes dues aux défauts et implication des équipes dans la compétition pour la qualité. Défauts: n'élimine pas les raisons objectives du mariage, mais réduit les raisons subjectives.
Étape 3 : CANARSPI-qualité, fiabilité, durée de vie dès les premiers produits. Des principes: organise la recherche, crée des prototypes, améliore la préparation technique du produit, augmente le rôle des technologues et élargit la base de recherche et d'expérimentation. Avantages: les usines pilotes ont permis de réduire le temps nécessaire à la réalisation du produit, d'augmenter la fiabilité du produit et de réduire l'intensité de main-d'œuvre du produit lors de la transition vers la production de masse. Défauts: Mise en œuvre du système dans les entreprises individuelles, manque d'incitations pour améliorer la qualité.
Étape 4 : KSUKP - complexe système de gestion de la qualité des produits. Des principes: des principes unifiés pour la construction d'une gestion de la qualité ont été créés sur la base de normes QSUKP unifiées. Avantages : progressivité des évolutions techniques, qualité des matières premières et des matériaux, respect de la discipline technologique, utilisation de machines et équipements de haute qualité, formation du personnel, création de services de normalisation, métrologie, gestion de la qualité Défauts: désintérêt économique des entreprises pour l'amélioration de la qualité en raison de pénuries totales et du manque de concurrence.
Expérience de gestion à l'étranger :
Expérience japonaise en gestion de la qualité - La fin des années 50 du 20e siècle au Japon a été marquée par la pénétration généralisée dans l'industrie d'un contrôle qualité interne complet, qui prévoyait un contrôle par tous les employés de l'entreprise, depuis les ouvriers, les contremaîtres jusqu'à la direction. C'est à partir de cette période que commence la formation systématique de tous les employés aux méthodes de contrôle qualité. Par la suite, il s'est essentiellement transformé en un système continu et permanent visant à inculquer aux travailleurs une attitude respectueuse envers le consommateur et le désir d'obtenir des résultats de haute qualité de leur travail. Résumant l’expérience japonaise en matière de gestion de la qualité, ses principales caractéristiques comprennent :
♦ favoriser chez chaque fabricant une attitude exceptionnellement respectueuse envers les clients et les consommateurs (pratiquement un culte du consommateur, tant dans les relations intra-entreprises qu'inter-entreprises) ;
♦ mise en œuvre réelle des principes de gestion intégrée de la qualité ;
♦ participation de tous les départements et employés à l'assurance et à la gestion de la qualité ;
♦ une formation continue et systématique du personnel aux questions d'assurance qualité et de gestion, qui garantit un haut niveau de formation dans ce domaine pour tous les salariés de l'entreprise ;
♦ fonctionnement efficace d'un vaste réseau de cercles de qualité à toutes les étapes du cycle de vie des produits et services ;
·utilisation d'un système d'inspection développé pour toutes les activités d'assurance qualité et de gestion ;
· large application dans l'assurance qualité et la gestion de méthodes avancées de contrôle qualité, y compris statistiques, avec contrôle prioritaire de la qualité des processus de production ;
·création et mise en œuvre de programmes complets de contrôle de qualité profondément développés et de plans optimaux pour leur mise en œuvre ;
·disponibilité de moyens de travail de haute qualité dans le secteur de la production ;
·la présence d'un système exceptionnellement développé de promotion de l'importance des produits de haute qualité et du travail consciencieux ;
· forte influence de l'État sur les orientations fondamentales visant à augmenter le niveau de qualité et à assurer la compétitivité des produits.
Un trait caractéristique de la gestion de la qualité dans les entreprises japonaises peut être reconnu comme la collecte et l'utilisation de données sur la qualité des produits utilisés auprès des consommateurs (« traçabilité » des produits). Des informations sont collectées non seulement sur la qualité de ses produits, mais également sur celles des concurrents. Ces données offrent la possibilité d'évaluer la qualité des produits d'une entreprise et d'établir des références pour améliorer ses propres produits par rapport aux entreprises concurrentes.
Une autre caractéristique importante des systèmes de gestion de la qualité des entreprises japonaises est l'efficacité des actions de contrôle dans la mise en œuvre de technologies et de produits nouveaux et modernisés.
Dans la pratique de l'assurance qualité, les méthodes Taguchi sont connues, largement utilisées d'abord dans l'industrie japonaise puis dans les pays occidentaux. Ces méthodes nécessitent un contrôle qualité universel (total) à toutes les étapes du cycle de vie du produit. Cela prévoit l'utilisation de technologies de contrôle flexibles, avec une planification strictement réglementée basée sur un minimum de pertes, tant pour le fabricant que pour le consommateur. Cependant, une analyse de ce système montre qu'il présente en réalité des défauts assez importants : les buts et objectifs ne couvrent pas entièrement les activités de l'entreprise par rapport à la satisfaction des besoins des consommateurs, c'est-à-dire qu'il y a des objectifs limités ; relation faible entre les objectifs lucratifs de l’entreprise et le degré de satisfaction des exigences des consommateurs et la fonctionnalité du système ; attention insuffisante accordée au renforcement du rôle du personnel de production et de gestion dans la satisfaction des exigences des consommateurs dans le domaine de la qualité des produits, ainsi qu'à leurs qualifications et à leur amélioration ; faible organisation des connexions de communication dans l'entreprise.
L'expérience théorique et pratique de la gestion intégrée de la qualité dans les entreprises japonaises a été combinée avec succès avec le système bien connu « Kanban », qui signifie en russe « carte », mais signifie essentiellement « juste à temps ». Ce système ou ses éléments sont devenus largement utilisés non seulement au Japon, mais également dans d'autres pays.
Dans les années 1950 Les Cercles de qualité (QC) ont commencé à fonctionner activement au Japon. Les cercles de qualité sont nés comme une suite logique et un développement des concepts et pratiques japonais en matière de gestion du personnel et de la qualité. Au stade initial, la création de cercles de qualité dans les entreprises industrielles s'est heurtée à des difficultés importantes et a nécessité de sérieux efforts d'organisation et des coûts considérables. Les cercles sont devenus l'une de ces formes pratiques dans lesquelles des approches de gestion et des concepts visant à accroître l'efficacité ont commencé à être mis en œuvre.
La forme d'activité la plus importante des cercles de qualité était la formation des ouvriers et des contremaîtres. Des programmes de formation ont vu le jour dans des entreprises leaders : un programme de formation des contremaîtres aux méthodes statistiques de contrôle qualité de la Fuji Seitetsu Iron and Steel Company (1951) ; production de matériel pédagogique sur le contrôle qualité - dans la société Tekko Kekam (1952) ; programme de formation chez Mitsubishi Dan-ki (1952). En janvier 1956, le magazine Quality Control a organisé une table ronde et une discussion intitulée « Les contremaîtres d'atelier parlent de leurs expériences en matière de contrôle qualité ». Le professeur Ishikawa Kaoru est à juste titre considéré comme le père des cercles de qualité. En avril 1962 Le premier numéro du magazine « Contrôle qualité pour le maître » a été publié, dont l'un des principaux auteurs était Ishikawa. Le magazine appelle à la création de cercles de contrôle qualité dans les entreprises. Le magazine a étayé les principes de fonctionnement de ces cercles et a avancé trois objectifs principaux :
1. contribuer à l'amélioration de la production et au développement de l'entreprise ;
2. créer un environnement de travail décent et joyeux basé sur le respect des personnes ;
3. créer un environnement favorable à la manifestation des capacités d’une personne et à l’identification de ses possibilités illimitées.
L'appel du magazine a été entendu et repris. En mai 1962, le premier cercle de qualité a été enregistré à l'usine de la société nationale de téléphone et de télégraphe Nihon Denden Kosha à Mastsuyama. En mai 1963 a lieu le premier congrès des cercles de qualité (Sendai). 149 personnes ont participé au congrès ; 22 rapports ont été entendus et au quatrième congrès, tenu en 1964 à Nagoya, 563 participants avaient déjà pris part et 92 rapports ont été entendus. Dès le début, l’organisation des cercles de qualité reposait sur le principe du volontariat. Au début de 1965, 3 700 cercles étaient enregistrés au Japon. En 1966, les cercles de qualité japonais se sont fait connaître à Stockholm lors du dixième congrès de l'Organisation européenne pour le contrôle de qualité. « Actuellement, plus de 300 000 cercles de qualité sont enregistrés au Japon.
Le concept de contrôle qualité n'était pas nouveau, mais les Japonais ont introduit le concept de contrôle qualité total, dont la portée était plus large et impliquait un mouvement d'amélioration de la qualité au niveau de l'entreprise. Tout le monde devrait participer au mouvement – du directeur à la femme de ménage. En d’autres termes, le concept de non-désavantages, développé par des scientifiques américains, s’est transformé au Japon en un mouvement national. Alors que le mouvement zéro défaut visait à atteindre certaines normes de qualité, le QC consistait en une amélioration progressive de la qualité au-delà de certaines normes.
Le cycle de vie d'un produit est la durée pendant laquelle un produit existe sur le marché, c'est-à-dire la période allant du début à la fin de sa sortie et de sa vente sous sa forme originale.
Cycle de vie du produit
Introduction
En marketing, un PRODUIT est compris comme un ensemble de propriétés tangibles et intangibles, comprenant les paramètres techniques, les dimensions, le poids, la structure, la couleur, l'emballage, le prix, le prestige du fabricant et du vendeur, ainsi que d'autres propriétés dont les clients ont besoin pour satisfaire leurs besoins et exigences. Il existe plusieurs classifications de produits :
1. Comme prévu
bourse (énergie, alimentation, métaux) ;
demande des consommateurs (biens de consommation);
à des fins industrielles (bâtiments, structures, équipements, outils).
2. Par conditions d'utilisation
usage de courte durée (consommé immédiatement ou un petit nombre de fois, par exemple aliments, parfums, cosmétiques, petite mercerie) ;
biens durables (meubles, appareils électroménagers, voitures, machines, etc.).
3. Par nature de consommation et degré de transformation
produits semi-finis;
produits intermédiaires (composants);
produits finis.
4. Par objectif et objectif
besoins quotidiens (journaux, cigarettes, courses)
demande sélective (voitures, caméras vidéo, fourrures, etc.) ;
prestigieux (voiture Mercedes, stylo Parker, montre Roller) ;
produits de luxe (cristal, tapis, bijoux, tableaux).
5. Selon le mode de fabrication
standard (production en série, degré élevé d'unification);
unique.
6.Selon les habitudes d'achat
biens achetés fréquemment et sans grande réflexion (nourriture, parfums, détergents) ;
biens d'achat impulsif (bonbons, fleurs);
articles d'urgence (médicaments, parapluies, sacs) ;
biens présélectionnés (meubles, vêtements, équipements audio et vidéo) ;
biens de demande passive (assurances, manuels scolaires, fournitures funéraires).
ménage (nourriture, logement, services, loisirs) ;
affaires (techniques, intellectuelles, financières) ;
social (éducation, santé, sécurité, développement).
Il existe 3 niveaux de produits :
Qualité des produits Il existe 4 groupes de qualités de produits :
Physique (paramètres techniques, goût, poids, résistance, forme, couleur, odeur) ;
Esthétique (style, classe, beauté, grâce) ;
Symbolique (statut, prestige) ;
Supplémentaire (installation, mise en service, réparation, droit d'échange, liquidité).
Dans le processus de développement d’un nouveau produit, un fabricant doit répondre aux questions suivantes :
Qui sera le principal consommateur de ce produit ?
Quelle est la capacité de ce marché ?
Par quels canaux de distribution le produit sera-t-il vendu ?
La saisonnalité affectera-t-elle les ventes ?
Le nouveau produit renforcera-t-il la réputation de l'entreprise ?
Comment les concurrents réagiront-ils ?
Quel sera le cycle de vie de ce produit (prévision) ?
Le processus de perception par le consommateur d'un nouveau produit comprend 5 étapes :
Sensibilisation (connaissance générale des surfaces)
Intérêt (recherche du consommateur pour des informations complémentaires)
Évaluation (décider d'essayer ou non un produit)
Échantillon (volume d'achat minimum possible)
Verdict (la décision finale concernant la consommation ultérieure du produit).
Cycle de vie du produit
Le cycle de vie d'un produit est la durée pendant laquelle un produit existe sur le marché, c'est-à-dire la période allant du début à la fin de sa sortie et de sa vente sous sa forme originale.
La théorie du cycle de vie des produits est un concept qui décrit les ventes, les bénéfices et la stratégie marketing d’un produit depuis le développement d’un produit jusqu’à son retrait du marché.
En règle générale, le cycle de vie du produit comprend 4 étapes (étapes) :
Introduction (marketing)
Maturité
1. Étape de développement
Caractéristiques de la scène
La naissance d'une idée de nouveau produit (service), la recherche marketing (prévision de la demande pour un produit), la recherche appliquée (tester le concept d'un nouveau produit pour la faisabilité technique), la conception, les tests de marché (test marketing). L'objectif de l'entreprise est de tester le concept d'un nouveau produit pour en déterminer la faisabilité commerciale.
Tâches de marketing au stade
Etude de marché marketing complète
Analyse de la demande potentielle
Planification du volume des ventes
Évaluation des capacités de production et technologiques de l'entreprise
Prédire la réaction du consommateur à un produit
Priorité des éléments du concept marketing au stade
Qualité
Types de consommateurs préférés
Les capacités des consommateurs sont déterminées à l'aide d'études de marché, le segment de marché cible est sélectionné, segmenté et le segment de base est déterminé.
2. Étape de mise en œuvre
2.1. Caractéristiques de la scène :
L'étape est caractérisée par l'arrivée du produit en vente, l'acheteur se familiarise avec le produit et l'acheteur s'y habitue. Il se caractérise par un faible volume de ventes, des coûts élevés et peu de concurrence. Une position de monopole d'un produit sur le marché est possible, mais le produit n'est pas techniquement développé ni technologiquement perfectionné. La politique tarifaire n'est pas stable et dépend du type de produit. La stratégie d'écrémage et la stratégie d'introduction progressive sur le marché peuvent être utilisées. Dans certains cas, lors de l'introduction d'un nouveau produit sur le marché, il est possible de vendre un nouveau produit à un prix inférieur à son coût. L'objectif de l'entreprise est de créer un marché pour un nouveau produit. 2.2. Tâches marketing à ce stade :
attraction maximale de l'attention des acheteurs sur le nouveau produit,
utilisation d'un avantage monopolistique,
collecter des informations sur l'évaluation des clients d'un nouveau produit.
A ce stade, il est nécessaire d'informer les consommateurs potentiels sur un nouveau produit qui leur est inconnu, de les inciter à essayer le produit et d'assurer la distribution de ce produit à travers un réseau commercial et intermédiaire. 2.3. Priorité des éléments du concept marketing au stade : - 1) Publicité
2) Qualité
2.4. Types de consommateurs préférés :
Les principaux consommateurs sont des « innovateurs ». En règle générale, ce sont des jeunes qui sont les premiers à essayer un nouveau produit au péril, sinon pour leur vie, du moins pour leur réputation (originaux, mecs, mecs). Ils représentent environ 2 à 3 % des consommateurs finaux.
3. Stade de croissance
3.1.Caractéristiques de la scène :
L'étape est caractérisée par une augmentation significative de la demande d'un produit et une augmentation correspondante de la production de ce produit. A ce stade, il peut y avoir un excès de demande par rapport à l'offre, une augmentation des bénéfices et une stabilisation des prix et des coûts publicitaires. Le marché connaît une croissance rapide, mais la demande est de nature instable et volatile. Réponse possible des concurrents. L'objectif de l'entreprise est de développer le marché, de conquérir des positions de leader et de maximiser la croissance des ventes. 3.2.Tâches marketing au stade :
gagner des positions sur le marché,
développement de solutions de base,
renforcer la fidélité des clients grâce à la publicité,
augmenter la durée de la phase de croissance durable.
Pour maximiser la période de croissance intensive des ventes et de croissance rapide du marché, les approches suivantes sont généralement utilisées :
améliorer la qualité du nouveau produit en lui conférant des propriétés supplémentaires,
pénétrer de nouveaux segments de marché,
utiliser de nouveaux canaux de distribution,
réduire les prix en temps opportun pour attirer des consommateurs supplémentaires.
3.3.Priorité des éléments du concept marketing au stade :
3) Qualité
3.4. Types de consommateurs préférés :
Les principaux consommateurs sont des « adeptes » - des lanceurs de tendances, des leaders d'opinion dans leur sphère sociale. Leur reconnaissance rend le produit célèbre et à la mode. Ils représentent 10 à 15 % du nombre de consommateurs finaux. En outre, les consommateurs comprennent les « progressistes » ou la « première majorité » (par exemple les étudiants) qui assurent des ventes de masse pendant la phase de croissance. Ils représentent 25 à 35% du nombre de consommateurs finaux
4. Stade de maturité
4.1. Caractéristiques de la scène :
L'étape est caractérisée par la stabilisation du marché. Il y a un ralentissement des taux de croissance des ventes. La consommation par habitant est en baisse. Des groupes de clients réguliers se constituent, des prix flexibles sont observés et la garantie et le service sont étendus. L'objectif de l'entreprise est de consolider ses parts de marché acquises. 4.2.Tâches marketing au stade :
recherche de nouveaux marchés,
optimisation des canaux de distribution,
mise en place d'un ensemble de mesures visant à stimuler les ventes (remises, concurrences entre consommateurs, ventes à prix préférentiel),
amélioration des conditions de vente et de service,
développement de modifications de produits.
Les outils de marketing suivants sont utilisés à ce stade : La modification du marché vise à augmenter la consommation d'un produit existant. Il comprend:
rechercher de nouveaux utilisateurs et de nouveaux segments de marché,
trouver des moyens de stimuler une consommation plus intensive de biens par les clients existants,
il est possible de repositionner un produit de manière à ce qu'il soit attractif pour un segment de marché plus large ou à croissance plus rapide.
La modification de produit consiste à modifier les caractéristiques du produit telles que le niveau de qualité, les propriétés ou l'apparence afin d'attirer de nouveaux utilisateurs et d'intensifier la consommation. Les stratégies suivantes sont utilisées :
Une stratégie d'amélioration de la qualité vise à améliorer les caractéristiques fonctionnelles d'un produit, notamment la durabilité, la fiabilité, la rapidité et le goût. Cette stratégie est efficace si
a) la qualité peut être améliorée,
b) les acheteurs croient à l'affirmation concernant l'amélioration de la qualité,
c) un nombre suffisamment important d'acheteurs souhaitent une qualité améliorée.
Une stratégie d’amélioration des fonctionnalités vise à donner à un produit de nouvelles propriétés qui le rendent plus polyvalent, plus sûr et plus pratique.
la stratégie d'amélioration du design externe vise à accroître l'attractivité du produit.
4.3.Priorité des éléments du concept marketing au stade :
4.4. Types de consommateurs préférés :
Les principaux consommateurs sont les « sceptiques » ou la « majorité tardive ». Ils assurent des ventes de masse au stade de saturation (représentant environ 30 à 40 % du nombre de consommateurs finaux).
Étape de déclin
5.1.Caractéristiques de la scène :
Cette étape est caractérisée par une baisse constante de la demande, un marché en contraction et un désintérêt des acheteurs pour le produit. Il existe une capacité de production excédentaire et des biens de substitution apparaissent. Il y a une baisse des prix et une réduction de la production de biens.
L'objectif de l'entreprise est de regagner les positions perdues sur le marché et de rétablir les ventes.
5.2.Tâches marketing au stade :
À ce stade, l'efficacité des activités de marketing diminue fortement, la dépense des fonds n'est pas appropriée et n'apporte aucun retour. Raisons possibles du déclin :
nouvelles avancées technologiques (obsolescence),
changer les goûts des consommateurs,
concurrence accrue.
Itinéraires de sortie :
promotion,
donner de la nouveauté au marché des produits,
à la recherche de nouveaux domaines d'utilisation des produits et de nouveaux marchés,
retrait des anciens produits de la production (une sortie brutale du marché est possible),
réduction du programme marketing,
transition vers la sortie et la promotion d'un nouveau produit prometteur.
5.3. Priorité des éléments du concept marketing à l'étape :
4) Qualité
5.4. Types de consommateurs préférés :
Les principaux consommateurs sont les « conservateurs » – de fervents opposants au nouveau (représentant 15 à 20 % du nombre de consommateurs finaux), ainsi que les personnes âgées et les personnes à faibles revenus.
Principales caractéristiques du cycle de vie du produit
|
Caractéristiques |
Étapes du cycle de vie |
|||
|
Mise en œuvre |
Maturité |
|||
|
Objectifs marketing |
Attirer les clients vers un nouveau produit, sensibilisation maximale des clients |
Élargir les ventes et les gammes de produits, renforcer la fidélité à la marque |
Maintenir les atouts distinctifs du produit, défendre ses parts de marché |
Prévenir une baisse de la demande, restaurer les volumes de ventes |
|
Volume des ventes |
Croissance rapide |
Stabilité, croissance ralentie |
Réduction |
|
|
Concours |
Absent ou insignifiant |
Modéré |
Mineure |
|
|
Négatif |
En augmentant |
Contrat |
Déclin rapide, pas de profit, pertes |
|
|
Consommateurs |
Innovateurs (amateurs de nouveautés) |
Marché de masse des particuliers fortunés |
Marché de masse |
Conservateurs (retardataires) |
|
Gamme de produits |
Modèle de base |
Nombre croissant de variétés (amélioration) |
Différencié – groupe d’assortiment complet |
Produits sélectionnés |
|
Points de vente individuels, répartition inégale |
Le nombre de points de vente augmente, la distribution intensive |
Les points de vente se réduisent, la distribution sélective |
||
|
Tarifs |
Cela dépend du produit |
Gamme de prix croissante |
Gamme complète de prix, réductions de prix, introduction de remises |
Tarifs individuels |
|
Promotion |
Informatif |
Persuasif |
Compétitif (rappel) |
Informatif (vente) |
|
Frais de commercialisation |
Extrêmement grand, en pleine croissance |
Haut, stable |
Contrat |
Classification des types de cycle de vie des produits 1. Cycle de vie traditionnel
2. « Boom » est un produit très populaire, dont les ventes sont stables depuis de nombreuses années (par exemple, Coca-Cola)
3. « Passion » – montée en puissance rapide, ventes rapides (produits saisonniers à la mode).
4. « Passe-temps à long terme » – augmentation rapide, déclin rapide, mais il y a une vente résiduelle stable
5. « Produits saisonniers » – la dynamique des ventes a un caractère saisonnier prononcé
7. « Amélioration du produit » – amélioration périodique d'un produit visant à augmenter ses caractéristiques de performance, ce qui contribue à la reprise d'une période de croissance après une certaine stabilisation des ventes.
8. « Échec » – manque de succès sur le marché, le produit est perdant
Un spécialiste du marketing doit choisir le moment optimal pour entrer sur le marché avec un nouveau produit ou pour introduire un produit existant sur un nouveau marché. Dans le même temps, un produit peut se trouver sur différents marchés à différentes étapes de son cycle de vie. La durée des étapes peut également varier selon les marchés. Tout cela doit être pris en compte lors de l’élaboration du portefeuille de produits d’une entreprise. Il est souhaitable qu'une entreprise proposant une large gamme de produits dispose simultanément de produits en phase d'introduction, de croissance et de maturité. Dans ce cas, les revenus de la vente de biens au stade de maturité contribuent à l'introduction efficace de nouveaux produits, et les biens au stade de croissance peuvent fournir des fonds supplémentaires pour la mise à jour, le développement de modifications et l'introduction de remises sur le prix des biens à maturité. scène. Il est nécessaire de formuler un portefeuille de produits de manière à introduire constamment de nouveaux produits tout en maintenant un équilibre des produits à différentes étapes du cycle de vie.
Matrice du Boston Consulting Group
Cette matrice est un outil important pour effectuer une analyse de l'assortiment, évaluer les perspectives de marché des produits, développer une politique de vente efficace et constituer un portefeuille de produits optimal pour l'entreprise.
Les « étoiles » sont le type de produit en développement le plus prometteur, s'efforcent d'augmenter leur part dans le portefeuille de produits de l'entreprise et sont en phase de croissance. L'expansion de la production de ce produit est due aux bénéfices tirés de ses ventes. (Stade de croissance.)
Les « vaches à lait » sont des marchandises au stade de maturité ; la croissance des ventes est insignifiante ; le produit détient la part maximale dans le portefeuille de produits de l'entreprise. C'est la principale source de revenus (de l'entreprise). Le produit de la vente de ce produit peut être utilisé pour financer la production et le développement d'autres produits. (Stade de maturité.)
Les « enfants à problèmes » (« Chats sauvages », « Points d'interrogation ») sont des produits qui ont une part de marché très faible avec un taux de croissance des ventes relativement élevé. Peut être au stade de la mise en œuvre ou au début de la phase de croissance, nécessitant des coûts matériels ; Il est difficile de déterminer leurs perspectives de marché (ils peuvent devenir des « stars » ou des « chiens »). Nécessite des recherches et un financement supplémentaires.
Les « chiens » - produits infructueux - ont une part de marché relativement faible (avec une tendance à la baisse) et se caractérisent par un faible taux de croissance des ventes ou un manque de croissance en tant que tel. Un tel produit n’a aucune perspective et doit être retiré du marché. (L’étape de déclin ou le type de cycle de vie est l’échec.)
Avec un cycle de vie réussi, les produits passent du statut d'« enfants à problèmes » à celui de « stars », puis de « vaches à lait ». En cas d’échec, les « enfants difficiles » se transforment en « chiens ».
les « étoiles » doivent être protégées et développées ;
les « vaches à lait » nécessitent un contrôle strict des investissements en capital et le transfert des revenus financiers excédentaires sous le contrôle de la haute direction ;
les « enfants difficiles » font l'objet d'une étude particulière afin d'établir leurs perspectives de devenir des « stars » et les ressources financières, technologiques et temporelles nécessaires à cet effet ;
Il est nécessaire de se débarrasser des « chiens » autant que possible, à moins qu’il n’existe des raisons impérieuses de les conserver dans l’assortiment de l’entreprise.
Lorsqu'on mène des recherches visant à améliorer l'efficacité du cycle de vie du produit, il est nécessaire de clarifier les questions suivantes :
1. Au stade de la mise en œuvre :
Dans quelle mesure les acheteurs sont-ils informés du produit ?
Quels sont les avantages et les inconvénients de l’achat de ce produit du point de vue de l’acheteur ?
Qu'est-ce qui détermine la distribution ultérieure de ce produit ?
Comment inciter les consommateurs à effectuer des achats répétés ?
2. Pendant la phase de croissance :
Où est la limite de saturation du marché ?
Quelles sont les caractéristiques de la consommation des produits (saisonnalité, coût) ?
Quels sont les facteurs qui favorisent et ceux qui entravent l’expansion ?
Quels groupes de consommateurs peuvent être davantage attirés ?
3. Au stade de maturité :
Quel est le pourcentage de clients qui effectuent des achats répétés ?
Comment élargir votre gamme de produits ?
Quel système d'incitation utiliser (méthodes de promotion des ventes) ?
Quelle est la compétitivité du produit ?
Quels sont les facteurs qui facilitent et ceux qui entravent l’achat d’un produit ?
Quelles modifications du produit sont les plus prometteuses et peuvent attirer l'acheteur ?
4. Pendant la phase de récession :
Quels types de consommateurs et quand refusent-ils de consommer un produit ?
Où est le niveau possible de stabilisation de la demande pour un produit ?
Quelles sont les incitations pour des achats supplémentaires ?
Existe-t-il des possibilités d'amélioration du produit ?
Tendances actuelles dans l'évolution des cycles de vie des produits (aspect innovant)
La pratique montre que la modification des cycles de vie des biens est soumise aux exigences des lois suivantes :
La loi des besoins croissants selon laquelle chaque besoin satisfait constitue la base de l'émergence de nouveaux besoins plus élevés et crée en même temps les conditions préalables à leur satisfaction. Ainsi, la loi des besoins croissants conduit à la nécessité de développer des biens dotés de propriétés de consommation plus élevées (rapidité, confort, sécurité, etc.). De plus, les volumes de ventes de ces biens en termes physiques et monétaires augmentent.
La loi de l'accélération du rythme du développement social Conformément à cette loi, tous les processus se produisant dans la société et conduisant au résultat final ont tendance à s'accélérer.
Séquence des cycles de vie des produits
Sur la base de ces lois, il s’ensuit que :
les volumes de ventes et leurs maximums seront plus élevés en termes physiques et en valeur pour les produits véritablement nouveaux (véritable innovation) ;
les cycles de vie des biens et leurs étapes individuelles (étapes) seront progressivement raccourcis, ce qui nécessitera des efforts plus dynamiques et à plus forte intensité de capital de la part de l'entreprise lorsque de nouveaux produits entreront sur le marché, stabiliseront la production et retireront les produits obsolètes de la production et des ventes.
Ces circonstances compliquent les activités de prévision des services marketing. La séquence continue de changements dans les cycles de vie des biens détermine un certain nombre de circonstances fondamentales.
Premièrement, le développement de nouveaux biens (de nouvelles générations de biens) pour remplacer les anciens biens doit se faire dans le contexte de la prospérité encore relative des anciens biens. Par conséquent, le développement de nouveaux produits pour l’avenir, destinés à remplacer les produits existants, devrait avoir le caractère d’une loi pour toute entreprise.
Deuxièmement, le nouveau produit doit non seulement avoir des propriétés de consommation plus élevées, mais doit également être conçu pour un acheteur plus massif. Pour ce faire, il est nécessaire de réfléchir aux problématiques liées à la création de modifications de produits destinées à des acheteurs ayant des revenus, des besoins, des goûts différents, etc. De plus, vous devez vous assurer que les coûts du nouveau produit ne sont pas trop élevés.
Bibliographie
Pour préparer ce travail, des matériaux ont été utilisés du site http://www.marketing.spb.ru/
Ce sujet est particulièrement pertinent à l’époque moderne, car le cycle de vie du produit revêt une grande importance. Premièrement, il guide les dirigeants dans l’analyse des activités de l’entreprise du point de vue des positions présentes et futures. Deuxièmement, le cycle de vie du produit vise à réaliser un travail systématique de planification et de développement de nouveaux produits. Troisièmement, ce sujet permet de constituer un ensemble de tâches et de justifier les stratégies et activités marketing à chaque étape du cycle de vie.
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