Hlavné zložky životného cyklu akéhokoľvek produktu sú nasledovné:

1) marketingový prieskum potrieb trhu;

2) generovanie nápadov a ich filtrovanie;

3) technické a ekonomické preskúmanie projektu;

4) výskumná práca na predmete produktu;

5) vývojové práce;

6) testovanie marketingu;

7) príprava výroby produktu v závode sériovej výroby);

8) skutočná výroba a predaj;

9) prevádzka produktov;

10) likvidácia produktov.

Etapy 4 - 7 sú predvýrobné a možno ich považovať za komplex vedecko-technickej prípravy na výrobu.

Hlavné parametre charakterizujúce hranice fáz životného cyklu produktu sú uvedené v tabuľke. 6.1.

Tabuľka 6.1

Hranice fáz životného cyklu produktu

Hlavným obsahom cieleného výskumu v procese riadenia životného cyklu produktu je: analýza predpokladaného stavu objektov, stanovenie očakávaných a skutočných výsledkov, hodnotenie priorít pri riešení lokálnych problémov, identifikácia preferovaných oblastí využívania zdrojov. Ako je uvedené vyššie, takáto analýza vyvoláva nasledujúce otázky:

• Aké faktory, podmienky a v akých fázach by sa mali posudzovať?
• Aký by mal byť systém hodnotiacich kritérií?
• Aké metodické prístupy a techniky by sa mali použiť pri hodnotení?

Pri riadení životného cyklu produktu je vhodné spoliehať sa na systém kontrolných bodov cyklu. Vo všetkých kontrolných bodoch sa analyzujú odchýlky kvalitatívnych a kvantitatívnych parametrov výrobku od projektových hodnôt podľa technických a ekonomických kritérií a podľa kritéria „efekt-náklady“ sa vyvinú vhodné riešenia. Počet kontrolných bodov (CT) závisí od povahy produktu. V životnom cykle produktu možno odporučiť nasledujúce CT:

CT-1 - rozhodnutie o začatí projektu;

KT-2 - dokončenie technického projektu (rozhodnutie o vypracovaní pracovnej dokumentácie a výrobe prototypu);

KT-3 - ukončenie vývojových prác (rozhodnutie o výrobe prototypu);

KT-4 - koniec skúšobného marketingu (rozhodnutie o začatí hromadnej výroby a komerčného predaja produktu);

KT-5 - hodnotenie kvality sériovo vyrábaných produktov (rozhodnutie o zlepšení kvality a spoľahlivosti);

KT-6 - posúdenie potreby aktualizácie alebo modernizácie produktov;

KT-7 - posúdenie optimálnosti spôsobov predaja produktov;

KT-8 - posúdenie uskutočniteľnosti a metód generálnej opravy výrobkov počas prevádzky;

KT-9 - posúdenie uskutočniteľnosti ukončenia výroby produktu;

KT-10 - vyradenie výrobku z prevádzky a jeho odovzdanie na recykláciu.

Úloha vedecko-technickej prípravy výroby

Ako už bolo naznačené, za výskumno-vývojovú prácu možno považovať vedeckú predvýrobu (SPP), R&D - ako hlavnú časť konštrukčnej predvýroby (PP) a čiastočne technologickú predvýrobu (TP) a samotnú prípravu výroby na a. sériový závod ako koniec CPP, vykonávajúci najmä TPP, ako aj organizačnú prípravu výroby (OPP). Vplyv systému prípravy výroby na formovanie výsledného efektu vývoja, výroby a prevádzky nového produktu je znázornený na obr. 18.

Ryža. 18. Vplyv systému prípravy výroby na formovanie výsledného efektu vývoja a použitia nového produktu

Trvanie všetkých fáz životného cyklu produktu zásadne ovplyvňuje jeho ekonomickú efektívnosť. Mimoriadne dôležité je skrátenie času potrebného na vedecko-technickú prípravu výroby vrátane zabezpečenia určitej paralelnosti pri realizácii jednotlivých etáp. K tomu potrebujete:

• znížiť na minimum všetky zmeny vykonané na produkte po prenose výsledkov z jednej fázy do druhej;
• určiť a realizovať racionálnu paralelnosť práce, fáz a štádií cyklu;
• zabezpečiť skrátenie času stráveného absolvovaním jednotlivých etáp.

Riešenie prvého problému zabezpečujú inžiniersko-technické metódy (štandardizácia, unifikácia, zabezpečenie kvality a spoľahlivosti, využitie CAD a pod.).

Riešenie druhého problému sa uskutočňuje pomocou plánovacích a koordinačných metód.

Riešenie tretieho problému súvisí s prvým a spočíva vo využití organizačných metód (vývoj technickej podpory, automatizácia, plánovacie nástroje, funkčno-nákladová analýza, pilotná výroba atď.).

Komplexný systém zabezpečenia kvality produktov

V takmer väčšine kontrolných bodov životného cyklu je zabezpečenie a hodnotenie kvality produktu jednou z primárnych úloh. Keďže kvalita určuje efektívnosť produktu a úroveň jeho trhovej ceny, integrovaný prístup k zabezpečeniu kvality sa stáva veľmi dôležitým.

Kvalita produktu, ako je definovaná medzinárodnou normou ISO 8402, je súbor vlastností a charakteristík produktu, ktoré mu dávajú schopnosť uspokojovať stanovené alebo predpokladané potreby. Pri riadení kvality produktu ide hlavne o jeho porovnanie s charakterom rozloženia potrieb v priestore a čase, čo určuje efektivitu produktu (obr. 19). Ukazovatele kvality produktov sú zoskupené podľa druhov a skupín (obr. 20).

Funkčné ukazovatele vyjadrujú určité spotrebiteľské vlastnosti produktu. Ukazovatele vyrobiteľnosti dizajnu charakterizujú tie jeho konštrukčné prvky, ktorých zmena ovplyvňuje úroveň nákladov na zdroje na vývoj a výrobu a umožňuje tieto náklady optimalizovať. Zloženie hlavných typov zabezpečenia kvality produktu obsahuje tieto skupiny faktorov:

• technické (metrologické, technologické, konštrukčné faktory);
• ekonomické (finančné, regulačné, materiálne faktory);
• sociálne (organizačné, právne, personálne faktory).

Obr. 19. Súbor vlastností produktu, ktoré ovplyvňujú jeho účinnosť

Obr.20. Zoskupovanie ukazovateľov kvality produktu podľa homogenity charakterizovaných vlastností

Integrované využitie všetkých týchto faktorov a ich komponentov je hlavnou podmienkou úspešného fungovania systému manažérstva kvality výrobkov. Tieto skúsenosti sú zhrnuté v sérii medzinárodných noriem ISO 9000, na základe ktorých bola vydaná séria domácich noriem GOST 40.9000. Podľa týchto noriem existuje úzky vzťah medzi fázami životného cyklu a kvalitou. To sa prejavuje v takzvanej slučke kvality (obr. 21).

Úroveň kvality produktu sa chápe ako relatívna kvalitatívna charakteristika (alebo jej zovšeobecnená charakteristika) v porovnaní so súborom základných ukazovateľov, ktoré sa používajú ako ukazovatele perspektívnych vzoriek, analógov a noriem. Analógovým sa rozumie vzorka sériovej výroby zariadenia, ktorého princíp činnosti, funkčný účel, rozsah výroby a podmienky použitia sú rovnaké ako pri navrhovanom výrobku.

" title="Slučka životného cyklu kvality produktu podľa normy ISO" border="0" src="pic/m-eco-d17-1158.png" width="637" height="393">!}

Obr.21. Životný cyklus („slučka kvality“) produktov podľa normy ISO 9004

Typická schéma hodnotenia úrovne kvality produktu je znázornená na obr. 22.

Obr.22. Schéma hodnotenia úrovne kvality produktov

Všeobecným moderným trendom je však znižovanie jeho pokračovania, zrýchlenia, kvôli vyrábaným produktom.

Životný cyklus tovaru možno rozdeliť do niekoľkých hlavných etáp:

• Vyznačuje sa veľmi vysokou mierou neistoty výsledkov, pretože je ťažké vopred určiť, či bude nový produkt úspešný.
• Marketingové úsilie podniku je zamerané na informovanie spotrebiteľov a sprostredkovateľov o.
• V tejto fáze má podnik vysoké náklady a sú tiež vysoké kvôli nízkemu objemu produkcie.
• v tejto etape č.

• Vyznačuje sa rýchlym rozvojom predaja.
• Ak sa produkt ukáže ako úspešný a prejde do fázy rastu, výrobca začne klesať na tovare v dôsledku zvýšenia objemu výroby a predajnej ceny.
• Ceny môžu byť znížené, čo podniku umožní postupne pokryť celý potenciálny trh.
• Marketingové náklady sú naďalej vysoké.
• V tejto fáze má spoločnosť zvyčajne konkurentov.

• Objem dopytu dosahuje maximum.
• Trh je v tejto fáze vysoko segmentovaný, podniky sa snažia uspokojiť všetky možné potreby. Práve v tomto štádiu je najúčinnejšia pravdepodobnosť opakovaného technologického zdokonaľovania alebo úpravy produktu.
• Hlavnou úlohou podniku v tejto fáze je udržať a podľa možnosti rozšíriť svoj podiel na trhu a dosiahnuť udržateľnosť oproti priamym konkurentom.

• Prejavuje sa znížením dopytu.
• Keďže predaje a vyhliadky na zisk klesajú, niektoré firmy znižujú svoje investície a opúšťajú trh. Iné firmy sa naopak snažia špecializovať na zostatkový trh, ak je to ekonomicky zaujímavé alebo k poklesu dochádza postupne. S výnimkou občas pozorovaných prípadov oživenia trhu sa však zastavenie výroby technologicky zastaraného produktu stáva nevyhnutným.

Životný cyklus produktu

Každý produkt žije na trhu určitý čas. Skôr či neskôr ho nahradí iný, dokonalejší. V tejto súvislosti sa zavádza koncept životného cyklu produktu (obr. 9.3).

Životný cyklus produktu— čas od prvého uvedenia výrobku na trh do ukončenia jeho predaja na tomto trhu. (Netreba si to mýliť so životným cyklom výroby, ktorý zahŕňa výskum a vývoj, vývoj vo výrobe, samotnú výrobu, prevádzku a ukončenie prevádzky.) Životný cyklus je popísaný zmenami ukazovateľov tržieb a zisku v čase a pozostáva z nasledujúcich fáz: začiatok tržieb (uvedenie na trh), rast, zrelosť (saturácia) a pokles.

Fáza uvedenia na trh sa vyznačuje miernym zvýšením objemu predaja a môže byť nerentabilné z dôvodu veľkých počiatočných marketingových nákladov, malého objemu produkcie produktu a nedostatočného rozvoja jeho výroby.

Fáza rastu predaja charakterizované rýchlym rastom objemu predaja poháňaným akceptovaním produktu spotrebiteľmi, zvyšuje sa ziskovosť, relatívny podiel marketingových nákladov zvyčajne klesá, ceny sú konštantné alebo mierne klesajú.

Zapnuté štádia zrelosti rast tržieb sa spomaľuje a dokonca začína klesať, keďže produkt už zakúpila väčšina potenciálnych spotrebiteľov, konkurencia sa zintenzívňuje, náklady na marketing zvyčajne rastú, ceny sa môžu znižovať, zisky sa stabilizujú alebo klesajú. Pri modernizácii produktov a/alebo trhových segmentov je možné túto etapu predĺžiť.

recesia sa prejavuje prudkým poklesom tržieb a zisku. Inovácie produktov, znižovanie cien a zvýšené marketingové náklady môžu túto fázu len predĺžiť. Je potrebné poznamenať, že maximálny zisk sa spravidla v porovnaní s maximálnym objemom predaja posúva smerom k počiatočným fázam životného cyklu. Je to spôsobené zvýšenými nákladmi na udržanie predaja v neskorších fázach životného cyklu produktu.

Koncept životného cyklu je aplikovateľný na triedu produktu (telefón), typ produktu (bezdrôtový telefón), na konkrétnu značku produktu (rádiotelefón konkrétnej spoločnosti). Najväčší praktický záujem je o štúdium životného cyklu konkrétnej značky produktu. Tento koncept je aplikovateľný aj na také fenomény ako štýl (oblečenie, nábytok, umenie atď.) a móda. V rôznych fázach životného cyklu sa používajú rôzne marketingové stratégie.

Tvar krivky životného cyklu, spravidla zostáva pre väčšinu produktov viac-menej rovnaký. To znamená, že akonáhle sa produkt objaví na trhu, ak sa spotrebiteľom páči, objem jeho predaja rastie a následne klesá. Trvanie a intenzita prechodu z jednej fázy do druhej sa však značne líšia v závislosti od špecifík produktu a trhu. Prechod z fázy do fázy prebieha celkom hladko, takže marketingová funkcia musí pozorne sledovať zmeny v predaji a ziskoch, aby pochopila hranice jednotlivých fáz a podľa toho vykonala zmeny v marketingovom programe.

Je obzvlášť dôležité zachytiť fázu nasýtenia a ešte viac - recesiu, pretože udržať vyčerpaný produkt na trhu je nerentabilné a z hľadiska prestíže je to jednoducho škodlivé. Je zrejmé, že aj na to, aby ste vstúpili na trh s nejakým novým produktom, si musíte vybrať ten správny moment.

Ak už podobný produkt padá, sotva sa oplatí rozbiehať komerčné aktivity na trhu. Je zrejmé, že keď sa zistí, že produkt je v štádiu zrelosti alebo nasýtenia, je potrebné vyvinúť úsilie na vývoj nového produktu, ktorý by nahradil produkt, ktorý sa sám vyčerpal.

Možné sú aj iné možnosti pre krivky životného cyklu (obr. 9.4).

Napriek popularite teórie životného cyklu produktu neexistuje žiadny dôkaz, že väčšina produktov prechádza typickým 4-fázovým cyklom a má štandardné krivky životného cyklu. Neexistujú ani dôkazy o tom, že zlomové body rôznych fáz životného cyklu sú do určitej miery predvídateľné. Okrem toho, v závislosti od úrovne agregácie, pri ktorej sa výrobok zvažuje, možno zvážiť rôzne typy kriviek životného cyklu.

Prvá vec, ktorú si treba zapamätať, je, že prieskum trhu nezačína produktom, ale potrebami spotrebiteľov. Napríklad spotrebitelia potrebujú dopravu (obrázok 9.5). Takéto potreby môžu zostať konštantné, rásť zo storočia na storočie a nikdy nemusia dosiahnuť fázu poklesu.

Potreba dopravy sa konkretizuje do dopytu po určitých technologických spôsoboch jej uspokojovania (od primitívnych vozidiel, od konských záprahov až po autá a iné moderné vozidlá).

Životný cyklus technologických metód, aj keď je kratší ako je potreba, môže byť extrémne dlhý.

Technologické metódy možno realizovať pomocou rôznych špecifických technických a technologických riešení. Autá môžu napríklad využívať parné, piestové, turbínové a elektrické motory, ktoré majú tiež svoj životný cyklus. Rádiové vysielacie zariadenia dôsledne používali vákuové trubice, polovodiče a integrované obvody. Pod každou takouto krivkou je ukrytý rad kriviek životného cyklu pre jednotlivé technické a technologické inovácie. Tieto krivky životného cyklu môžu byť veľmi krátke a určite majú tendenciu skracovať sa.

Charakter krivky životného cyklu je často výsledkom činností manažmentu a nie je spôsobený vonkajšími príčinami. Mnoho manažérov verí, že každý produkt nevyhnutne sleduje svoju vlastnú krivku životného cyklu. Keď sa objem predaja stabilizuje, manažéri namiesto aktualizácie technológie a hľadania nových trhových príležitostí klasifikujú produkt ako „dojnú kravu“ a začínajú hľadať iné podnikanie.

Okrem toho je hlavnou vecou zamerať sa skôr na potreby spotrebiteľov ako na predaj produktov. Koncept životného cyklu má skôr produktovú ako marketingovú orientáciu. Produkt konkrétnej organizácie „zomrie“, ak potrebuje zmenu, ak konkurent ponúkne lepšiu ponuku, ak nám nové technológie umožnia ponúknuť spotrebiteľom niečo nové. Preto je lepšie zamerať svoje úsilie na identifikáciu príčin zmien, než študovať ich dôsledky pomocou krivky životného cyklu.

Identifikácia príčin zmien nám umožní predvídať budúce zmeny a vypracovať produktovú politiku, ktorá je im maximálne prispôsobená.

Pri jeho vývoji a implementácii je potrebné brať do úvahy, že ten istý produkt na rôznych trhoch sa môže nachádzať v rôznych fázach svojho životného cyklu.

V praxi väčšina spoločností predáva viacero produktov na rôznych trhoch. V tomto prípade pojem „ portfólio produktov", čo sa týka súhrnu produktov vyrábaných spoločnosťou. Portfólio produktov musí byť vyvážené a zahŕňať produkty v rôznych fázach životného cyklu, čo zabezpečuje kontinuitu výrobných a predajných aktivít organizácie, neustále vytváranie zisku a znižuje riziko neprijatia očakávanej výšky zisku z predaja produktov v počiatočných fázach ich životného cyklu.

Objemy a trvanie výroby konkrétneho produktu sa v čase cyklicky menia. Tento jav sa nazýva životný cyklus produktu.

Životný cyklus výrobku je doba existencie výrobku na trhu, časový úsek od koncepcie výrobku po jeho stiahnutie z výroby a predaja.

Koncept životného cyklu produktu popisuje predaj, zisky, konkurentov a marketingovú stratégiu produktu od vstupu produktu na trh až po jeho stiahnutie z trhu. Prvýkrát ju publikoval Theodore Levitt v roku 1965. Koncept je založený na tom, že akýkoľvek produkt je skôr či neskôr vytlačený z trhu iným, vyspelejším alebo lacnejším produktom. Neexistuje žiadny trvalý produkt!

Koncept životného cyklu produktu sa vzťahuje na triedy produktov (televízory) aj podtriedy (farebné televízory) a dokonca aj na konkrétny model alebo značku (farebné televízory s elektronikou). (Hoci mnohí ekonómovia hovoria predovšetkým o životnom cykle iba produktu, takmer popierajú existenciu životného cyklu pre triedy a podtriedy tovarov.) Konkrétny model produktu jasnejšie nadväzuje na tradičný životný cyklus produktu.

Životný cyklus produktu možno prezentovať ako určitý sled etáp jeho existencie na trhu, ktorý má určitý rámec. Dynamika životnosti produktu ukazuje objem predaja v každom konkrétnom čase existencie dopytu po ňom.

Životné cykly produktov sú veľmi rôznorodé, no takmer vždy je možné identifikovať hlavné fázy. Klasický životný cyklus produktu možno rozdeliť do piatich etáp alebo fáz:

Uvedenie alebo vstup na trh. Toto je fáza, keď sa na trhu objaví nový produkt. Niekedy aj formou skúšobného predaja. Začína sa od okamihu distribúcie produktu a uvedenia do predaja. V tejto fáze je produkt stále nový. Technológia ešte nie je dostatočne zvládnutá. Výrobca nerozhodol o výbere výrobného procesu. Neexistujú žiadne úpravy produktu. Ceny produktov sú zvyčajne o niečo vyššie. Objem predaja je veľmi malý a pomaly rastie. Distribučné siete sú k produktu opatrné. Miera rastu predaja je tiež nízka, obchod je často nerentabilný a konkurencia je obmedzená. Konkurencia v tejto fáze môže pochádzať len z náhradných produktov. Cieľom všetkých marketingových aktivít je vytvorenie trhu pre nový produkt. Spoločnosti vznikajú vysoké náklady, keďže výrobné náklady sú v tejto fáze vysoké a náklady na podporu predaja zvyčajne dosahujú najvyššiu úroveň. Spotrebitelia sú tu inovátori, ktorí sú ochotní riskovať pri testovaní nového produktu. V tejto fáze je veľmi vysoká miera neistoty. Navyše: čím revolučnejšia inovácia, tým vyššia neistota.

Fáza rastu. Ak je produkt na trhu požadovaný, predaj začne výrazne rásť. V tejto fáze je produkt väčšinou rozpoznaný zákazníkmi a dopyt po ňom sa rýchlo zvyšuje. Pokrytie trhu sa zvyšuje. Informácie o novom produkte sa prenášajú k novým zákazníkom. Počet úprav produktov sa zvyšuje. Konkurenčné firmy sa tomuto produktu venujú a ponúkajú vlastné podobné. Zisky sú pomerne vysoké, keďže trh získava značné množstvo produktov a konkurencia je veľmi obmedzená. Prostredníctvom intenzívnych aktivít na podporu predaja sa výrazne zvyšuje kapacita trhu. Ceny sú mierne znížené, keďže výrobca vyrába veľké množstvo produktov osvedčenou technológiou. Marketingové náklady sú rozdelené na zvýšený objem výroby. Spotrebitelia v tejto fáze sú ľudia, ktorí rozpoznávajú novosť. Počet opakovaných a viacnásobných nákupov rastie.

Fáza zrelosti. Vyznačuje sa tým, že väčšina kupujúcich už produkt zakúpila. Miera rastu predaja klesá. Produkt sa stáva tradičným. Objavuje sa veľké množstvo úprav a nových značiek. Zvyšuje sa kvalita tovaru a plynulá výroba. Služba sa zlepšuje. Dosahuje sa maximálny objem predaja. Zisk spoločnosti klesá. Zisky rastú pomaly. V sklade sa objavujú zásoby tovaru, konkurencia sa zintenzívňuje. Cenová konkurencia. Predaj za znížené ceny. Slabí konkurenti opúšťajú trh. Aktivity na podporu predaja dosahujú maximálnu efektivitu. Spotrebitelia sú tu pomalí osvojitelia a konzervatívci. Táto etapa je časovo najdlhšia.

Fáza nasýtenia. Rast predaja sa zastaví. Cena je výrazne znížená. Ale napriek zníženiu cien a použitiu iných opatrení na ovplyvnenie kupujúcich sa rast predaja zastaví. Pokrytie trhu je veľmi vysoké. Spoločnosti sa snažia rozšíriť svoj sektor na trhu. Predajná sieť sa už tiež nerozširuje. Technológia je rovnaká. V tomto štádiu je vysoká pravdepodobnosť opakovaného technologického zdokonaľovania produktu a technológie. Táto fáza sa často kombinuje s fázou zrelosti, pretože medzi nimi nie je jasný rozdiel.

5. Recesia. Recesia je obdobie prudkého poklesu tržieb a ziskov. Predaj môže klesnúť na nulu alebo zostať na veľmi nízkych úrovniach. Hlavný dôvod: vznik nového, pokročilejšieho produktu alebo zmena preferencií spotrebiteľov. Mnohé firmy opúšťajú trh. Výdavky na podporu predaja sa znižujú alebo úplne eliminujú. Spotrebitelia strácajú záujem o produkt a ich počet klesá. Väčšina spotrebiteľov sú konzervatívci s nízkou solventnosťou. V tejto fáze je vhodné produkt vysadiť, aby sa predišlo veľkým finančným stratám. Prvou úlohou spoločnosti je identifikovať klesajúce produkty prostredníctvom pravidelnej analýzy trendov predaja, podielu na trhu, nákladov a ziskov. Manažment sa potom musí pri každom upadajúcom produkte rozhodnúť, či ho podporí, zožne, alebo sa ho vzdá. V tomto smere je veľmi jasná voľba stratégie pomocou metódy Boston Consulting Group (BCG), ktorá klasifikuje všetky produkty podľa matice rast/trhový podiel. Vertikálna os, tempo trhu, určuje mieru atraktivity trhu. Horizontálna os, relatívny podiel na trhu, určuje silu pozície produktu na trhu. Pri rozdelení matice rastu/podielu na trhu na sektory možno rozlíšiť štyri typy produktov:

"Hviezdy". Rýchlo sa rozvíjajúce oblasti činnosti (produkty vo fáze rastu ich životného cyklu) s veľkým podielom na trhu. Zvyčajne vyžadujú veľké investície na podporu ich rýchleho rastu. Postupom času sa ich rast spomaľuje a menia sa na „dojné kravy“.

"dojné kravy" Obchodné línie alebo produkty s nízkou mierou rastu a veľkým podielom na trhu (produkty, ktoré dosiahli fázu splatnosti). Tieto udržateľné a úspešné produkty vyžadujú menej investícií, aby si udržali svoj podiel na trhu. Zároveň generujú vysoké príjmy, ktoré môže firma využiť na podporu iných oblastí, ktoré si vyžadujú investície.

„Temné kone“ sú produkty, ktoré sú v počiatočnej fáze svojho životného cyklu. Sľubujú vysoké miery rastu, ale majú malý podiel na trhu. Preto sa manažéri snažia dosiahnuť zvýšenie podielu na trhu ofenzívnymi stratégiami a veľkými investíciami. Podpora týchto produktov je nevyhnutná, pretože v budúcnosti potrebujeme produkty, ktoré prinášajú väčší zisk. Treba mať na pamäti, že tieto oblasti činnosti si často vyžadujú oveľa viac finančných nákladov, ako prinášajú zisk. Potrebujú veľa kapitálu, aby si vôbec udržali svoj podiel na trhu, nieto ešte zvýšili. Manažment by mal starostlivo zvážiť, ktoré „tmavé kone“ by sa mali pokúsiť premeniť na „hviezdy“ a ktoré by mali postupne vyradiť.

"Psy" sa týkajú fázy nasýtenia a degenerácie. Nemajú veľký podiel na trhu ani vysoké miery rastu. Môžu generovať dostatočný príjem, aby sa uživili, ale nesľubujú, že sa stanú vážnejšími zdrojmi príjmu. Pokiaľ dosahujú zisk, odporúča sa investovať ho do „tmavých koní“ alebo „hviezd“. Ak existuje nebezpečenstvo, že tento tovar spadne do stratovej zóny, mal by byť odstránený z výroby.

Po klasifikácii svojich produktov musí spoločnosť určiť úlohu každého prvku v budúcnosti. Pre každý produkt môžete použiť jednu zo štyroch stratégií. Spoločnosť môže zvýšiť investície do produktu, aby preň získala podiel na trhu. Alebo môže investovať len toľko, aby si udržal svoj súčasný podiel na trhu. Môže odčerpať zdroje z produktu a stiahnuť svoje krátkodobé peňažné zdroje na určité časové obdobie bez ohľadu na dlhodobé dôsledky. Nakoniec sa môže zbaviť podniku jeho predajom alebo postupným ukončením a použiť zdroje inde.

Výhody tohto modelu: schopnosť mentálne štruktúrovať a vizuálne reprezentovať strategické problémy podniku; vhodnosť na vytváranie stratégií a manažment, ktorý sa zaoberá najmä aktuálnymi udalosťami, je nútený venovať pozornosť budúcnosti podniku; jednoduchosť použitia; Podiel na trhu a miera rastu sa zvyčajne určujú pri nízkych nákladoch.

Nevýhody: význam prvkov je určený len dvomi kritériami. Ostatné faktory, ako je kvalita, marketingové náklady a investičná náročnosť, zostávajú neriešené. Pomocou matice štyroch polí nie je možné presne vyhodnotiť produkty v strednej polohe a v praxi je to práve to, čo je najčastejšie potrebné.

Na riešenie klesajúceho produktu sú k dispozícii dve hlavné stratégie.

Stratégia „žatvy“ zahŕňa zníženie marketingových nákladov takmer na nulu a pokračovanie v predaji značky zotrvačnosťou, spoliehajúc sa na nákupy od verných zákazníkov. Vďaka tejto stratégii môže byť značka zisková aj v prípade poklesu predaja, no u niektorých značiek úroda pokračuje mnoho rokov. Spoločnosť Lever Brothers pokračovala vo výrobe mydla Lux Beauty Bar po tom, čo v roku 1970 prestala inzerovať. „Lux“ je spravidla k dispozícii na predaj a vstupuje do maloobchodného reťazca spolu s ďalšími toaletnými potrebami vyrábanými „Lever“. Bez reklamy je zisková marža pri predaji „Lux“ o 5 % vyššia ako pri predaji väčšiny iných značiek mydla. Táto situácia nebude pokračovať donekonečna, pretože zákaznícka základňa značky doslova vymiera. Keď značka začne dosahovať straty, stiahne sa z predaja. Riziko spojené so stratégiou zberu je, že spoločnosť môže začať znižovať marketingové náklady príliš skoro, čím sa urýchli zánik značky.

Oživenie značky. Stratégia oživenia značky znamená priviesť späť k životu obľúbenú značku, ktorá sa „zozbierala“ alebo sa prestala vyrábať. Podľa manažérov je oveľa lacnejšie značku oživiť ako vytvárať novú. Hoci obnovená značka nemá okrem svojho názvu žiadnu konkurenčnú výhodu, táto jediná výhoda môže byť dôležitá na vyspelom trhu, na ktorom má len málo značiek jedinečné postavenie. Napríklad Beecham oživuje Geritol, doplnok železa a vitamínov pre starších spotrebiteľov, pričom ho propaguje ako „značku pre zamilovaných ľudí v strednom veku. Manažment sa tiež môže rozhodnúť zachovať svoju značku bez toho, aby ju zmenil, v nádeji, že konkurenti opustia odvetvie. Napríklad spoločnosť Procter & Gamble dosiahla dobrý zisk tým, že pokračovala vo výrobe tekutého mydla, zatiaľ čo iní výrobcovia sa rozhodli prestať s jeho výrobou.

Ak sa výroba produktu preruší, firma ho môže predať inej firme alebo sa ho jednoducho zbaviť predajom majetku za cenu možného predaja. Ak sa firma chystá nájsť kupca, tak by z produktu nemala vytláčať poslednú šťavu.

Prechod z štádia do štádia prebieha bez náhlych skokov. Trvanie cyklu a jeho jednotlivých fáz závisí od samotného produktu a konkrétneho trhu. Životný cyklus ovplyvňujú aj vonkajšie faktory, ako je ekonomika ako celok, miera inflácie, konzumný životný štýl atď.

Životný cyklus priemyselných výrobkov (ICP) zahŕňa niekoľko etáp, od vzniku myšlienky nového výrobku až po jeho likvidáciu na konci jeho životnosti. Hlavné fázy životného cyklu priemyselných výrobkov sú uvedené na obr. 1. Patria sem etapy projektovania, technologickej prípravy výroby (TPP), samotnej výroby, predaja výrobkov, prevádzky a napokon likvidácie (do etapy životného cyklu možno zaradiť aj marketing, obstarávanie materiálov a komponentov, poskytovanie služieb, balenie a skladovanie, inštalácia a uvedenie do prevádzky).

Uvažujme o obsahu hlavných etáp životného cyklu strojárskych výrobkov.

Vo fáze návrhu sa vykonávajú konštrukčné postupy - tvorba základného riešenia, vývoj geometrických modelov a výkresov, výpočty, modelovanie procesov, optimalizácia atď.

V predvýrobnej fáze sú vyvinuté smerové a prevádzkové technológie výroby dielov, implementované do programov pre CNC stroje; technológia montáže a inštalácie výrobkov; kontrolná a testovacia technika.

Vo fáze výroby sa vykonáva: kalendár a prevádzkové plánovanie; získavanie materiálov a komponentov s ich vstupnou kontrolou; obrábanie a iné požadované typy spracovania; kontrola výsledkov spracovania; zhromaždenie; testy a záverečná kontrola.

V postprodukčných fázach sa vykonáva konzervácia, balenie a preprava; inštalácia na mieste spotrebiteľa; prevádzka, údržba, opravy; dispozícia.

Všetky fázy životného cyklu majú svoje vlastné ciele. Účastníci životného cyklu sa zároveň snažia dosiahnuť svoje ciele s maximálnou efektivitou. Vo fáze návrhu, výroby a výroby je potrebné zabezpečiť, aby boli splnené požiadavky na vyrábaný produkt, s daným stupňom spoľahlivosti produktu a minimalizáciou materiálových a časových nákladov, čo je nevyhnutné pre dosiahnutie úspechu v konkurencii na trhu. hospodárstva. Koncepcia efektívnosti zahŕňa nielen znižovanie nákladov na produkt a skrátenie konštrukčného a výrobného času, ale aj zabezpečenie jednoduchosti používania a znižovanie nákladov na budúcu prevádzku produktov. Požiadavky na jednoduchosť použitia sú obzvlášť dôležité pre zložité zariadenia, napríklad v odvetviach, ako je výroba lietadiel alebo automobilov.

Dosiahnutie stanovených cieľov v moderných podnikoch vyrábajúcich zložité technické produkty sa ukazuje ako nemožné bez širokého používania automatizované systémy(AS), založený na využívaní počítačov a určený na vytváranie, spracovanie a využívanie všetkých potrebných informácií o vlastnostiach produktov a sprievodných procesoch. Špecifickosť úloh riešených v rôznych fázach životného cyklu produktu určuje rôznorodosť používaných AS.

Na obr. V tabuľke 1 sú uvedené hlavné typy AS s ich väzbou na určité fázy životného cyklu produktu.

Ryža. 1. Hlavné typy automatizovaných systémov

Automatizácia dizajnu sa vykonáva pomocou CAD. V CAD pre strojársky priemysel je zvykom rozlišovať funkčné, konštrukčné a technologické konštrukčné systémy. Prvé z nich sa nazývajú výpočtové a inžinierske analytické systémy resp CAE systémy(Computer Aided Engineering). Systémy inžinierskeho dizajnu sa nazývajú systémy CAD (Computer Aided Design). Návrh technologických procesov prebieha v automatizovaných systémoch technologickej prípravy výroby ( ASTPP), ktorá je súčasťou CAM systémy(Computer Aided Manufacturing).

Riešiť problémy spoločného fungovania CAD komponentov na rôzne účely, koordináciu prevádzky CAE/CAD/CAM systémov, správa projektových dát a dizajn, vyvíjajú sa systémy, ktoré sa nazývajú PDM (Product Data Management) systémy na správu návrhových dát. PDM systémy sú buď zahrnuté v moduloch konkrétneho CAD systému, alebo majú samostatný význam a môžu pracovať v spojení s rôznymi CAD systémami.

Vo väčšine štádií životného cyklu, od identifikácie dodávateľov surovín a komponentov až po predaj produktov, sú potrebné služby systému riadenia dodávateľského reťazca – Supply Chain Management (SCM). Dodávateľský reťazec je zvyčajne definovaný ako súbor etáp zvyšovania pridanej hodnoty produktov pri ich prechode od dodávateľských spoločností k spotrebiteľským spoločnostiam. Riadenie dodávateľského reťazca zahŕňa podporu toku materiálov s minimálnymi nákladmi. Počas plánovania výroby riadi systém SCM stratégiu polohovania produktu. Ak je čas výrobného cyklu kratší ako čakacia doba zákazníka na prijatie hotového výrobku, potom možno použiť stratégiu výroby na objednávku. V opačnom prípade musíte použiť stratégiu „do skladu“. Výrobný cyklus musí zároveň zahŕňať čas na zadanie a realizáciu objednávok potrebného materiálu a komponentov u dodávateľských podnikov.

V poslednom čase sa úsilie mnohých spoločností vyrábajúcich softvér a hardvér pre automatizované systémy zameriava na vytváranie systémov elektronického podnikania (E-commerce). Úlohy, ktoré riešia systémy elektronického obchodu, nespočívajú len v organizácii výkladov tovarov a služieb na internetových stránkach. Spájajú v jedinom informačnom priestore požiadavky zákazníkov a údaje o schopnostiach mnohých organizácií špecializujúcich sa na poskytovanie rôznych služieb a vykonávanie určitých postupov a operácií pre návrh, výrobu a dodávku objednaných produktov. Navrhovanie priamo na zákazku umožňuje dosiahnuť najlepšie parametre vytvorených produktov a optimálny výber dodávateľov a dodávateľských reťazcov vedie k minimalizácii času a nákladov na vybavenie objednávky. Koordináciou práce mnohých partnerských podnikov využívajúcich internetové technológie sú poverené systémy elektronického obchodu, tzv systémy správy údajov v integrovanom informačnom priestore CZK (spoločný obchod s produktmi)

Manažment v priemysle, ako v každom komplexnom systéme, má hierarchickú štruktúru. Vo všeobecnej riadiacej štruktúre existuje niekoľko hierarchických úrovní znázornených na obr. 2. Automatizácia riadenia na rôznych úrovniach je realizovaná pomocou automatizovaných riadiacich systémov (ACS).

Ryža. 2. Všeobecná štruktúra riadenia

Informačnú podporu pre fázu výroby zabezpečujú automatizované systémy riadenia podniku (EMS) a automatizované systémy riadenia procesov (APS).

Medzi automatické riadiace systémy patria podnikové plánovacie a riadiace systémy ERP (Enterprise Resource Planning), plánovanie výroby a materiálových požiadaviek MRP-2 (Manufacturing Requirement Planning) a vyššie uvedené systémy SCM. Najrozvinutejšie ERP systémy vykonávajú rôzne obchodné funkcie súvisiace s plánovaním výroby, nákupom, predajom produktov, analýzou marketingových vyhliadok, finančným riadením, personálnym riadením, skladovaním, účtovníctvom dlhodobého majetku atď. Systémy MRP-2 sú zamerané predovšetkým na obchodné funkcie priamo súvisiace s výrobou. V niektorých prípadoch sú systémy SCM a MRP-2 v poslednej dobe zahrnuté ako podsystémy, častejšie sa považujú za nezávislé systémy.

Medzipolohu medzi automatizovanými riadiacimi systémami a automatizovanými systémami riadenia procesov zaujíma výrobný výkonný systém MES (Manufacturing Execution Systems), určený na riešenie prevádzkových problémov riadenia dizajnu, výroby a marketingu.

Súčasťou systému riadenia procesov je systém SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), ktorý vykonáva dispečerské funkcie (zber a spracovanie údajov o stave zariadení a technologických procesov) a pomáha pri vývoji softvéru pre vstavané zariadenia. Na priame softvérové ​​riadenie technologických zariadení sa využívajú systémy CNC (Computer Numerical Control) na báze ovládače(špecializované počítače nazývané priemyselné počítače), ktoré sú zabudované do technologických zariadení s počítačovým numerickým riadením (CNC). CNC systémy sa tiež nazývajú vstavané počítačové systémy.

Vo fáze predaja produktov sa vykonávajú funkcie riadenia vzťahov so zákazníkmi a kupujúcimi, analyzuje sa situácia na trhu a určujú sa vyhliadky na dopyt po plánovaných produktoch. Tieto funkcie sú priradené CRM systému.

Funkcie školenia obsluhujúceho personálu vykonávajú interaktívne elektronické technické príručky IETM (Interactive Electronic Technical Manuals). S ich pomocou sa vykonávajú diagnostické operácie, vyhľadávanie zlyhaných komponentov, objednávanie ďalších náhradných dielov a niektoré ďalšie operácie počas prevádzky systémov.

Správa údajov v jedinom informačnom priestore vo všetkých fázach životného cyklu produktu je priradená systému riadenia životného cyklu produktu PLM (Product Lifecycle Management). Charakteristickou črtou PLM je zabezpečenie interakcie rôznych automatizovaných systémov mnohých podnikov, t.j. PLM technológie (vrátane CPC technológií) sú základom, ktorý integruje informačný priestor, v ktorom fungujú CAD, ERP, PDM, SCM, CRM a ďalšie automatizované systémy mnohých podnikov.

Etapy životného cyklu produktu. Zabezpečenie kvality vo všetkých fázach životného cyklu produktu.

Životný cyklus produktu. Potreba zabezpečiť kvalitu vo všetkých fázach životného cyklu produktu.

Životný cyklus produktu je súbor vzájomne prepojených procesov zmeny stavu produktu pri jeho tvorbe a používaní. Existuje pojem etapa životného cyklu produktu - jeho konvenčne rozlišovaná časť, ktorá sa vyznačuje špecifikami vykonávanej práce v tejto fáze a konečnými výsledkami.

Kontinuita etáp životného cyklu naznačila výskumníkom problému kvality model zabezpečovania kvality vo forme súvislého reťazca (kruhu), ktorého súčasťou sú jednotlivé fázy životného cyklu. Tento model sa predtým nazýval slučka kvality (špirála kvality) a v najnovšej verzii ISO 9000 - procesy životného cyklu produktu. Najdôležitejšou požiadavkou na systém riadenia kvality je, že manažment kvality musí pokrývať všetky fázy životného cyklu.

Systém kvality sa vo všeobecnosti vzťahuje na všetky činnosti, ktoré ovplyvňujú kvalitu produktu, a interaguje s nimi. Jeho vplyv sa rozširuje počas celého životného cyklu produktov a procesov, od prvotnej identifikácie požiadaviek trhu až po konečné uspokojenie požiadaviek. Tieto fázy sú graficky znázornené na obr. 4.2 vo forme takzvanej kvalitnej slučky (špirály).

Ryža. 4.2 Typické činnosti ovplyvňujúce kvalitu

(hlavné fázy cyklu kvality)

1. Marketing a prieskum trhu zahŕňa identifikáciu požiadaviek spotrebiteľov na produkty, vrátane kryštalizácie očakávaných potrieb. Výsledkom tejto etapy je zadanie úlohy konštrukčnému oddeleniu v podobe čo najpresnejších technických špecifikácií na produkt, ktorý je navrhnutý na modernizáciu alebo redizajn.

2. Dizajn a vývoj produktu je preklad technických špecifikácií do jazyka výkresov a návodov na výrobu produktov.

3. Plánovanie a vývoj procesov zahŕňa vývoj technologických procesov na výrobu produktov, všetkých druhov pomocných procesov, vrátane procesov merania a riadenia tak na medziproduktoch, ako aj na hotových výrobkoch.

4. Fáza „nákup“ predpokladá, že pred začatím výroby nových produktov je potrebné nakúpiť suroviny, materiály, komponenty, potrebné meracie a kontrolné zariadenia, spotrebný materiál atď.

5. Výroba a poskytovanie služieb sa môže začať po vypracovaní technologických postupov a zakúpení potrebného materiálu a komponentov. V dôsledku tejto fázy sa objavujú sériové produkty a/alebo služby.

6. Fáza „overovania“ vyžaduje, aby organizácia vykonávala kontroly a kontrolu kvality technologických procesov a produktov po ukončení výroby aj na medziľahlých miestach.

7. Balenie a skladovanie stanovuje, že organizácia je povinná riadiť kvalitu výrobkov po ukončení výrobných procesov, a to aj počas procesov konzervácie, balenia a skladovania.

8. Predaj a distribúcia produktov vyžaduje, aby organizácia primerane riadila kvalitu produktov počas operácií nakladania a vykladania a počas jeho prepravy. Ak sú produkty vyzdvihnuté na základe vlastného odberu, musí byť spotrebiteľovi poskytnuté jasné pokyny o podmienkach prepravy a požiadavkách na operácie nakladania a vykladania.

9. Inštalácia a uvedenie do prevádzky stanovuje, že organizácia musí v prípade potreby poskytnúť spotrebiteľom pomoc pri montážnych prácach a pri uvádzaní zložitých výrobkov do prevádzky alebo poskytnúť spotrebiteľovi pokyny na vykonávanie takýchto prác.

10. Technická pomoc a údržba – spotrebiteľ musí mať možnosť získať potrebnú pomoc od výrobcu po uvedení výrobku do prevádzky, napríklad počas záručnej doby.

11. Fázy po predaji – spotrebiteľ by v prípade potreby mal mať možnosť získať potrebnú pomoc od výrobcu aj po skončení záručnej doby, napríklad vo forme jasných pokynov o všetkých typoch a frekvencii plánovanej údržby ; v prípade potreby môže organizácia

požiadať o pomoc, napríklad o podmienkach predplatenej služby. Jedným z cieľov tejto etapy je, aby výrobca získal informácie o správaní sa produktu počas jeho používania, aby mohol vykonať jeho vylepšenia.

12. Recyklácia alebo zhodnocovanie na konci zdroja je veľmi dôležitou etapou životného cyklu produktu. Spomeňme si na jadrové ponorky, ktoré sú teraz vyradené z prevádzky a sú zaparkované a čakajú na likvidáciu. Likvidácia ich škrupín nie je nijako zvlášť náročná – možno ich predať do Indie, kde ich rozrežú a potom roztavia. Tieto lode však nikto nekupuje za kovový šrot, pretože počas ich navrhovania neboli vyvinuté procesy likvidácie jadrových reaktorov. Tento príklad presvedčivo dokazuje, že už v štádiu marketingu a dizajnu je potrebné plánovať procesy recyklácie produktov.

Uvažovaná slučka kvality (špirála) sa používa na pochopenie úloh riadenia kvality prostredníctvom riadenia všetkých fáz životného cyklu produktu vrátane pochopenia, že každá etapa má významný vplyv na kvalitu produktu (služby).

Vysoká kvalita produktu nie je tam, kde sú stanovené vysoké požiadavky na kontrolu a testovanie hotových produktov, ale tam, kde sú stanovené rovnako vysoké požiadavky:

Určiť požiadavky a očakávania spotrebiteľov;

Ku kvalite návrhu konštrukcií a technológií;

Na kvalitu surovín, materiálov, komponentov;

Na kvalitu technologických procesov;

Ku kvalite práce každého robotníka, majstra, strojníka, vedúceho predajne, generálneho riaditeľa atď.

Pri riadení kvality je potrebné vylúčiť aj neúmyselné použitie nekvalitných dielov a zostáv. Použité metódy riadenia kvality by mali byť zaznamenané a podrobne opísané v pracovných pokynoch.

Literatúra:

1. Ponomarev S.V. Riadenie kvality procesov a produktov. V 3 knihách. Kniha 1: Úvod do systémov manažérstva kvality procesov vo výrobnej, obchodnej a vzdelávacej sfére: učebnica / S.V. Ponomarev, S.V. Miščenko, E.S. Miščenko a ďalší; upravil Dr. Tech. vedy, prof. S.V. Ponomareva. – Tambov: Vydavateľstvo Federálnej štátnej rozpočtovej vzdelávacej inštitúcie vyššieho odborného vzdelávania „TSTU“, 2012. – 240 s.

2. Ponomarev, S.V. História manažérstva kvality: Učebnica. [Elektronický zdroj] / Ponomarev S.V., Mishchenko E.S. - Tambov: Vydavateľstvo TSTU, 2009. - 84 s.

3. GOST R ISO 9004-2010. Manažment pre dosiahnutie udržateľného organizačného úspechu. Prístup založený na manažérstve kvality - M.: FSUE "Standartinform", 2011. - 47 s.

4. Mišin, V.M. Manažérstvo kvality: Učebnica pre vysokoškolákov / V.M. Mishin - 2. vyd. prepracované a dodatočné - M.: UNITY-DANA, 2005. - 463 s.

5. NAPR. Nepomnyashchy Ekonomika a manažment podniku: Poznámky k prednáške Taganrog: Vydavateľstvo TRTU, 1997